Трубы для кондиционирования

Содержание
  1. Труба медная для кондиционера: правила выбора и монтажа
  2. Подбор труб для кондиционера
  3. Разновидности труб для кондиционера
  4. Подбор размеров труб
  5. Медная труба для климатической техники (кондиционеров)
  6. Основные разновидности медных труб
  7. Диаметр и размеры медных трубок для кондиционера
  8. Особенности элементов в изоляции
  9. Преимущества и установка изделий
  10. Некоторые мировые производители кондиционерных трубок
  11. Нюансы прокладки и сварки элементов
  12. Какие трубки нужны для кондиционера: медные, капиллярные, аллюиниевые
  13. Трубки для систем кондиционирования
  14. Разновидности медных трубок
  15. Ассортимент медных трубок
  16. Монтаж трубопроводов
  17. Соединение пайкой
  18. Соединения накидными гайками
  19. Медные трубы для кондиционирования
  20. Производство труб из меди для кондиционирования. Их пайка и изоляция
  21. Трубы для кондиционеров из меди – размеры, диаметры
  22. Стоимость труб из меди
  23. Инструкции по монтажу труб из меди
  24. Изоляция для медных труб кондиционирования – Трубы и сантехника
  25. Медные трубы: типы и особенности
  26. Кондиционерные трубки: диаметры и размеры
  27. Изоляция медных трубок
  28. Трубки из меди: преимущества, установка
  29. Известные производители кондиционерных трубок

Труба медная для кондиционера: правила выбора и монтажа

Трубы для кондиционирования

Труба медная для кондиционера предназначена для соединения внешнего и внутреннего блоков системы. По специальному трубопроводу циркулирует хладагент, обеспечивающий работу охлаждающего устройства.

Почему в системе используется именно медная труба? Ответ прост. Медь устойчива к воздействию внешней среды, не подвержена коррозии и является достаточно прочным металлом.

Как правильно подобрать медные трубы и установить их в систему кондиционирования, читайте далее.

Медные трубы, используемые при монтаже системы кондиционирования

Подбор труб для кондиционера

Медная труба для систем кондиционирования подбирается по следующим параметрам:

  • виду труб;
  • размерам труб.

Разновидности труб для кондиционера

Промышленными предприятиями выпускаются два основных вида труб из меди:

  • отожженные или мягкие;
  • неотожженные или твердые.

Отожженные трубы обладают следующими параметрами:

  • прочностью в пределах 210 — 220 тысяч кПа;
  • разрывным удлинением 50% — 60%.

Отожженные трубы преимущественно изготавливаются длиной от 15 до 50 м, поставляются в бухтах и отличаются высокой гибкостью и малой способностью к деформации.

Трубы для кондиционера повышенной прочности

Неотожженные трубы наделены следующими характеристиками:

  • прочностью 280 – 300 тысяч кПа;
  • разрывным удлинением 10% — 15%.

Медные трубы такого вида, как правило, поставляются прутками, длина которых не превышает 5 м. Для защиты внутренней части от пыли и иных загрязнений на концы труб устанавливаются специальные заглушки.

Труба, изготовленная без дополнительного отжига

Подбор размеров труб

При определении размеров наиболее важным параметром является диаметр медной трубы для кондиционера.

В настоящее время выпускаются медные трубы диаметром от 6 мм до 100 мм.

Стандартные размеры труб и их технические характеристики

Для кондиционеров преимущественно используются трубы диаметром (в дюймах):

Сборка трубопровода для системы кондиционирования осуществляется следующим способом:

  1. определяются размеры трубы. Чтобы получить нужную длину, необходимо расстояние между внутренним и внешним блоками кондиционера увеличить на 0,5 – 1 м. Это позволит корректно провести соединение отдельных труб в единую систему трубопровода;
  2. если кондиционерная труба изготовлена небольшой длины и единого отреза не хватает для обустройства трубопровода, то соединяются несколько отдельных отрезов труб. Для соединения можно использовать фитинги или метод пайки. Последний способ является наиболее подходящим, так как позволяет добиться максимального уровня герметичности системы;
  3. если длина трубы больше требуемого размера, то производится нарезка. При обрезке рекомендуется пользоваться специальным устройством – труборезом, который позволяет получить максимально ровный край и в отличие от ножовки не заполняет внутреннюю часть труб стружкой, способной привести к неработоспособности оборудования;

Подготовка труб необходимой длины

  1. края трубопровода зачищаются от заусенцев по образования абсолютно ровной поверхности;
  2. с мест подключения труб к блокам кондиционера снимаются накидные гайки, предназначенные для фиксации;
  3. снятые гайки надеваются на трубы;
  4. производится развальцовка краев трубопровода, которые будут подсоединены к системе кондиционирования специальным устройством. Работа выполняется следующим образом:
    • конец трубы, на которой предварительно надета гайка, вставляется в держатель приблизительно на длину 2 мм;
    • труба фиксируется;
    • производится развальцовка методом вращения управляющего рычага устройства;

Подготовка трубы к креплению

  1. изоляция. Для исключения замерзания или перегрева трубопровод помещается в изоляционный рукав, который может быть изготовлен из специального полиэтилена или вспененного непористого каучука. Изоляционный канал также позволяет существенно уменьшить расход хладагента и электроэнергии, так как снижается теплопроводность трубопровода;

Уменьшение теплопроводности труб

  1. производится сгибание трубопровода для удобства подключения и прохождения через стену. Если требуется согнуть трубу, диаметр которой менее ½ дюйма, то специального оборудования для проведения работы не требуется. Трубы большего диаметра сгибаются исключительно при помощи трубогиба;

Сгибание трубопровода при помощи трубогиба

  1. подготовленный трубопровод присоединяется к блокам кондиционера. При выполнении работы важно соблюдать следующие правила:
    • затягивание фиксирующей гайки производится ключом с наличием ограничения по крутящему моменту. Для обеспечения полной герметичности необходимо приложить усилие в 50 кг;
    • дополнительные герметизирующие прокладки при подключении не требуются, так как медь способна самостоятельно обеспечить необходимый уровень герметичности системы;
    • при выполнении подключения необходимо следить за чистотой, чтобы в систему не попадали частицы грязи и сухостью, так как излишняя влага может привести к быстрому выходу устройства из строя;

Крепление трубопровода к блокам кондиционера

  1. аналогичный способом к кондиционеру подключается второй трубопровод.

Как правильно подготовить трубы для присоединения к кондиционеру, смотрите на видео.

Правильный подбор медной трубы и корректная установка ее в систему кондиционирования позволяют продлить срок службы устройства. Для сокращения расходов монтаж кондиционера и всех дополнительных систем можно произвести самостоятельно.

Источник: http://vse-o-trubah.ru/truba-mednaja-dlia-konditsionera.html

Медная труба для климатической техники (кондиционеров)

Трубы для кондиционирования

Медные трубы являются одним из наиболее подходящих решений для систем кондиционирования. Изделия долговечны, устойчивы к коррозии, стойки к различным внешним воздействиям и отличаются высокой прочностью.

Труба медная имеет небольшой вес, а также хорошо выдерживает высокое давление и разные температурные режимы. Широта ассортимента элементов для кондиционера позволяет выбрать их наиболее подходящий диаметр.

Безопасность и экологичность медных труб обуславливают их применение в системах кондиционирования воздуха

Основные разновидности медных труб

Сфера использования изделий из меди довольно обширная. Они применяются как трубопровод для подачи и транспортировки едких жидкостей и газообразных веществ.

Поскольку иные виды материалов не способны в этом конкурировать с подобным металлом, то именно кондиционерная медная труба является связующим звеном между внешним блоком и внутренней установкой при переносе хладагента.

Вещество поочередно проходит стадии испарения/конденсации, при которых происходит поглощение/выделение энергии.

Различают отожженные и неотожженные элементы. Первый вариант трубы для кондиционера отличают более высокие технические характеристики. Отожженные изделия способны выдерживать значительное давление без деформирования и имеют повышенную гибкость.

Обратите внимание! Медная труба отожженного типа, которая может использоваться для кондиционеров, выпускается метражом 15-50 метров, имеет прочность 210-220 тыс. кПа и разрывное удлинение от 50 до 60 процентов.

Неотожженные медные трубы для кондиционеров поставляются прутками и имеют прочность 280-300 тыс. кПа, разрывное удлинение от 10 до 15 процентов.

Необходимый диаметр выбирается исходя из мощности устройства – чем она больше, тем выше уровень хладагента. Приобретая медные трубки для кондиционирующих систем, важно обращать внимание на наличие пластиковых заглушек на их концах.

Они предотвращают возникновение повышенной влажности, сора, пыли и загрязнений.

Трубы в бухтах — это отожженные изделия, они более гибкие, чем неотожженные

Диаметр и размеры медных трубок для кондиционера

Основными показателями для подбора требуемых изделий являются диаметры медных труб для кондиционеров. От их величины зависит скорость циркуляции хладагента по системе. Кроме того, грамотно определенное сечение позволит значительно снизить потери давления в агрегатах, которые охлаждают воздух.

Медные конструкции имеют диаметр от 0,6 до 26,7 сантиметров. Стандартом приводится 26 типоразмеров труб. В климатической технике обычно применяются элементы 19,05; 6,35; 12,7; 9,52 и 15,88 миллиметров, что соответствует 3/4, ¼, ½, 3/8 и 5/8 дюйма.

Стандартное минимальное значение толщины стенки изделия для климатической техники – 0,7 мм, однако в общем случае параметр может колебаться от полмиллиметра до 0,3 см.

Реализация медной продукции может выполняться в отрезках по 2 метра либо в бухтах по 25, 15 либо 50 метров.

Размеры и диаметр подходящей трубки определяется конструктивными особенностями климатического устройства, патрубки и штуцеры которого нуждаются в изделиях только определенных габаритов и толщин стенок. Зачастую кондиционерные элементы рассчитаны на сечение 6-16 миллиметров.

Особенности элементов в изоляции

Медные трубки в некоторых случаях помещают в дополнительный изолирующий канал. Подобное решение применяется при необходимости полного исключения вероятности замерзания или перегрева жидкости либо газа, перемещающихся по магистралям.

Чтобы предотвратить образование конденсата в больших объемах, следует применять трубы с изоляционным материалом

Обратите внимание! Во время работы климатического оборудования происходит обильное образование конденсата. Использование медной трубы в изоляции для кондиционеров позволяет исключить риск его скопления в критически больших объемах.

Защитный калан представляет собой черное трубчатое изделие длиной примерно 2 метра, выполненное из вспененного каучука (непористого) или специального полиэтилена. Он хорошо предохраняет сеть при разбросе температур от -150 ºС до +150 ºС. Для сравнения: теплопроводность меди – 0,394 кВт/(м*К), а изоляции – 36 мВт/(м*К).

Изолированный  трубопровод позволяет снизить расход хладагента и, как следствие, электрической энергии, поскольку незащищенная тонкостенная медь способна очень сильно терять температуру.

Преимущества и установка изделий

Медные элементы, используемые в системах кондиционирования, характеризуются такими преимуществами:

  • повышенные прочностные свойства;
  • устойчивость к появлению коррозии;
  • небольшой вес, который облегчает прокладку, транспортировку и монтаж изделий;
  • высокая гибкость и пластичность отожженных трубок;
  • очень гладкая внутренняя поверхность;
  • антибактериальные свойства;
  • способность выдерживать значительное внутреннее давление, вибрационные нагрузки и температурные колебания;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • эксплуатационный срок – несколько десятков лет;
  • простой монтажный процесс.

Кроме того, такие конструкции легко обрабатываются без возможных деформаций с сохранностью изначальных показателей сечений.

При установке обычно не применяются инструменты для резки металлических элементов, поскольку стружка, которая образуется при распиле, может попасть в систему охлаждения и вывести оборудование из строя. По этой причине для крепления деталей применимы 2 основных метода:

Соединять трубы можно методом пайки или при помощи пресс-фитингов и специальных клещей

Поскольку припой имеет низкую температуру плавления, то при стыковке медных элементов можно обходиться простой газовой горелкой. Однако, с целью исключения риска утечки хладагента в климатическом оборудовании, лучше применять капиллярную высокотемпературную методику. Такая пайка более надежна.

Некоторые мировые производители кондиционерных трубок

Среди наиболее распространенных производителей медных элементов для климатических систем можно выделить Majdanpek, Halcor, Wieland, Sevojno, FOMA (Италия), Frigotek (Австрия), Hetcu и КМЕ (Германия), CYPORI OY (Финляндия) и другие.

Majdanpek специализируется на выпуске промышленных и инсталляционных изделий, выполненных из дезоксидированной высокофосфористой меди марки С12200 либо Cu-DHP. Гарантированное содержание Cu > 99,9%; фосфора – от 0,015 до 0,040 процентов. Выпускаемые каналы имеют внешний диаметр от 5 до 75 мм с толщиной стенок от 0,35 до 2,5 миллиметров в твердом, мягком и полутвердом состояниях.

Halcor – один из крупнейших производителей рассматриваемой продукции, включающий 8 заводов и 18 компаний. Качество изделий сертифицировано организациями NSF, AFNOR, ГОСТ, BSI, ZIK, NSAI, AENOR.

Обратите внимание! Выпускаемая медная продукция характеризуется улучшенной стабильностью формы, низким тепловым расширением и химической инертностью против хладагентов R407C, R134A, R410A, R404A.

Группа Wieland – один из ведущих изготовителей специальных элементов. Для кондиционерных трубок существует серия cuprofrio. Изделия производятся по стандарту EN 12735 и имеют диаметр от 6 до 104 мм. Такие трубы оснащены заглушками на концах, легко подготавливаются к монтажу на месте и имеют очень чистую и сухую внутреннюю поверхность.

Sevojno выпускает медные каналы для газа и воды по нормам EN 1057, для кондиционеров и систем охлаждения – по EN 12735. меди более 99,9 процентов, фосфора – 0,015-0,04%.

Ведущие производители медных труб гарантируют качество и соответствие своих изделий принятым стандартам

Нюансы прокладки и сварки элементов

Технология прокладки труб из меди в системах кондиционирования воздуха может быть условно разделена на такие этапы:

  • разметка трассы с указанием местоположения наружного и внутреннего блоков;
  • дополнительные работы (например, штробление стен, при необходимости);
  • прокладка трассы.

Как правило, медный трубопровод помещается в специальный короб. Дренажный канал для отведения конденсата должен располагаться под уклоном. Если исходные изделия предварительно не изолированы, то выполняется их утепление.

Различают газовую и жидкостную магистраль. Первая подает газообразное вещество от компрессора к конденсатору и от испарителя к компрессору, вторая – подает жидкое вещество от конденсатора к испарителю.

Обе эти магистрали стягиваются хомутами из пластика.

Внешний и внутренний блок устанавливаются после прокладки и надежной фиксации трассы. На следующем этапе трубы и блоки соединяются в единую систему с проверкой герметичности стыков.

Фитинговые соединения рекомендуется выполнять в местах с легким доступом для возможности проведения проверки силы обхвата элементов при эксплуатации.

Стыковка пайкой предполагает предварительную очистку и обезжиривание труб, нанесение жидко- либо пастообразного флюса, равномерный нагрев места соединения при помощи горелки, нанесение припоя, охлаждение стыка в естественных условиях и уборка излишков флюса.

Медные трубки для кондиционеров удобны и просты не только в монтаже, но и в эксплуатации. При необходимости отожженные изделия можно сгибать под всевозможными углами без опасений образования разрывов и деформаций.

Источник: http://TrubaMaster.ru/primenenie/mednaya-truba-dlya-kondicionerov.html

Какие трубки нужны для кондиционера: медные, капиллярные, аллюиниевые

Трубы для кондиционирования

Все больше увеличивается спрос на бытовые кондиционеры и на промышленные системы кондиционирования воздуха. Связано это с естественным желанием людей создать в помещениях, где они проводят большую часть времени, комфортные климатические условия.

В свою очередь это существенно повлияло на потребность в расходниках, применяемых во время установки и монтажа такого рода оборудования.

Одним из таких расходных материалов, причем наиболее распространенным, является медная трубка, с помощью которой монтируются трубопроводы, соединяющие воедино все блоки системы.

Трубки для систем кондиционирования

Медь не вступает в реакцию с хладагентом

При проведении работ, связанных с установкой климатического оборудования, возникает необходимость создания коммуникаций, предназначенных для транспортировки хладагента от одного блока к другому. Чаще всего используют медные трубки для кондиционеров.

Применение меди обусловлено набором положительных качеств, которые оставляют далеко позади алюминий, сталь или пластмассу:

  • химическая инертность по отношению к хладагентам (фреон, хладон и др.), используемым в системах кондиционирования;
  • высокая температура плавления (+1083°С) и теплопроводность (400 Вт/м*К);
  • минимальное содержание в химическом составе потенциально опасных для человека примесей;
  • высокие антикоррозионные свойства наружных и внутренних поверхностей труб, которые обеспечиваются за счет появления стойкой оксидной пленки;
  • минимальная шероховатость внутренних поверхностей;
  • термоустойчивость, пластичность, газонепроницаемость и др.

Промышленные предприятия производят трубки для кондиционеров из меди марки М1р ТУ 184450-106-181-2006, руководствуясь при этом положениями ГОСТ 617-2006.

Медь марки М1р получают путем переплавки медных катодов и лома меди с раскислением фосфором. При этом по химическому составу (не менее 99,9% Cu+Ag) сплав соответствует меди марки Cu-DLP (Евронорма EN 1652:1998).

Разновидности медных трубок

Отожженная труба способна выдерживать любое давление

Для работы в составе систем кондиционирования используются медные трубки 2 видов:

  • неотожженные, обладающие повышенной прочностью;
  • отожженные, отличающиеся большей пластичностью.

Для того чтобы придать им высокую пластичность, трубки дополнительно подвергают одному из видов термообработки — отжигу.

Отжиг — технологический процесс, при котором детали помещаются в специальную печь и нагреваются до температуры +700°С. Затем они охлаждаются на открытом воздухе, в результате чего становятся более мягкими и эластичными. При этом прочностные характеристики материала незначительно ухудшаются.

Сравнительные характеристики трубок приведены в таблице.

ПараметрыОтожженныеНеотожженные
Прочность, кПа210000…220000280000…300000
Разрывное удлинение, %50…6010…15

Как правило, медные трубки, предназначенные для транспортировки хладагента, в комплект поставки кондиционера не входят и их приходится заказывать отдельно. При этом:

  • неотожженные — поставляются в виде мерных отрезков (прутков), имеющих длину не более 5 м. Для того, чтобы избежать попадания внутрь трубок частиц пыли и инородных предметов, их торцы закрываются заглушками.
  • отожженные, длина которых составляет 15…50 м — поставляются в бухтах, упакованных в полиэтиленовые пакеты.

Встречаются также трубки, дополнительно изолированные «чехлами», изготовленными из полиэтилена или вспененного непористого каучука. Делают это для того, чтобы исключить возможность потерь температуры в магистралях, смонтированных из тонкостенных труб.

При обустройстве систем кондиционирования чаще используют медные трубы отожженного типа. Связано это с тем, что они позволяют монтировать трубопроводы самой сложной формы. Такие трубы легко гнутся под любым углом, не изменяя при этом своей формы. При развальцовке в местах стыка легко получить герметичные соединения.

Ассортимент медных трубок

Подбирая необходимые материалы для трубопроводов, связывающих отдельные узлы кондиционеров между собой, особое внимание обращают на диаметр медных трубок. От его величины зависит не только скорость циркуляции хладагента между блоками, но и величина потерь давления в конечных устройствах, которые охлаждают воздух.

Номенклатура выпускаемых медных труб отличается большим разнообразием, но при формировании трубопроводов для климатического оборудования, как правило, используют определенные типоразмеры. При этом толщина их стенок редко превышает 0,7 мм.

Диаметр труб выбирают исходя из мощности кондиционера — чем выше мощность, тем больше диаметр. Чаще всего используют медные трубки для кондиционеров, диаметры которых приведены в таблице.

Диаметр медных трубок для кондиционеров
ммдюйм
6,351/4
9,523/8
12,71/2
15,885/8
19,053/4

Подбирая размеры медных трубок для кондиционеров, нужно помнить о том, что их блоки связываются между собой двумя трубопроводами:

  • газовым, который служит для подачи газообразного вещества от компрессора к конденсатору и от испарителя к компрессору;
  • жидкостным, с помощью которой жидкое вещество подается от конденсатора к испарителю.

При этом диаметр трубок газовой магистрали должен быть больше, чем у жидкостной.

Что касается их длины, все зависит от расстояния между блоками кондиционера. Как правило, устанавливая единичный кондиционер, используют мерные отрезки трубок длиной от 2 до 5 м. Если же монтируется большая система кондиционирования, целесообразнее приобретать трубки в бухтах.

Монтаж трубопроводов

Определив места расположения основных блоков системы кондиционирования, приступают к процессу формирования соединительных трубопроводов. Предшествует процессу выполнение ряда предварительных операций:

  • разработка и разметка оптимального маршрута прокладки трассы;
  • определение длины трубопроводов;
  • выполнение строительных работ (при необходимости): штробление стен, пробивка отверстий в стенах и пр.;
  • подготовка материалов и инструмента, которые могут понадобиться при выполнении работ.

Для того, чтобы корректно собрать трубопровод, его расчетную длину нужно увеличить на 0,8…1,2 м. Это позволит безболезненно устранить дефекты, которые могут возникнуть при соединении трубок.

Монтируя трубопровод, его укладывают в специальный короб. Только после прокладки и фиксации трубопровода устанавливают блоки кондиционера. Затем трубы и блоки соединяют в единую систему и проверяют ее герметичность.

Для соединения трубок используют накидные гайки и пайку. При этом в местах соединения свободные концы трубок обрезают, а места среза тщательно зачищают от заусенцев.

Обрезают трубки только с помощью специального трубореза. Использование ножовки или болгарки не допускается, так ка может привести к попаданию мелких опилок внутрь трубы и циркуляции их по системе. В свою очередь это может привести к закупорке капиллярной трубки кондиционера, диаметр которой не превышает 0,8 мм.

При проведении работ допускается использование медных соединительных фитингов. Однако устанавливать их допускается только в тех местах, где есть условия для контроля силы обхвата элементов в процессе эксплуатации кондиционера.

Соединение пайкой

Использование пайки при соединении медных трубок считается не только самым надежным, но и наиболее дешевым способом, позволяющим обеспечить полную герметичность соединения. Пайку медных трубок осуществляют в такой последовательности:

  • конец одной из трубок развальцовывают с помощью специальной вальцовочной насадки;
  • тщательно зачищают и обезжиривают соединяемые концы трубок от оксидной пленки и вставляют их друг в друга на длину, примерно соответствующую их диаметру;
  • равномерно наносят на место соединения жидкий или пастообразный флюс;
  • прогревают горелкой соединяемые поверхности до тех пор, пока припой не начнет расплавляться от соприкосновения с местом стыка;
  • заливают место соединения припоем, обеспечив его проникновение в зазор между трубками, вставленными одна в одну;
  • охлаждают место стыка в естественных условиях и убирают излишки флюса с поверхности трубок.

При пайке медных трубопроводов используют только медно-серебряный или медно-фосфорный припой.

Соединения накидными гайками

Парубок с накидной гайкой

Соединения с помощью накидных гаек используются чаще всего при подключении трубопроводов к блокам кондиционеров, имеющих соответствующие выходные патрубки.

Для того, чтобы соединить свободный конец трубопровода с резьбовым патрубком, трубку необходимо предварительно развальцевать с помощью специальной вальцовочной насадки подходящего диаметра.

Перед тем как развальцевать свободный конец медной трубки, не забудьте надеть на нее накидную гайку, снятую с патрубка, выходящего из блока кондиционера.

После того как конец трубки будет правильно и аккуратно развальцован, трубопровод соединяют с соответствующим патрубком блока кондиционера. Для этого как можно ровнее совмещают выходной фланец с раструбом патрубка и рукой затягивают накидную гайку.

Закручиваться гайка должна свободно по всей резьбовой длине патрубка. Только после этого можно осторожно подтянуть соединение гаечным ключом.

Излишнее усилие затяжки может срезать развальцованный фланец, а недостаточное — не обеспечит необходимой герметичности трубопровода.

Источник: http://StrojDvor.ru/kondicionirovanie/obsluzhivanie/kakie-trubki-nuzhny-dlya-kondicionera-mednye-kapillyarnye-allyuinievye/

Медные трубы для кондиционирования

Трубы для кондиционирования

Одним из главных показателей комфортности частного дома или квартиры в наше время является наличие кондиционера – уникального в своем роде прибора, позволяющего давать человеку приятную прохладу даже тогда, когда за окном стоит зной.

Именно он позволяет чувствовать себя полным сил и бодрым даже в том случае, если летняя жара установилась надолго. Сейчас очень сложно найти современную квартиру, офисное или административное помещение, в котором не было бы кондиционера.

И многие из владельцев этого оборудования отлично знают, что качественные и надежные системы, создаваемые для обеспечения комфортного климата в помещениях различного типа, производятся именно из медных труб.

Главной причиной того, почему производители выбирают медные трубы для создания систем кондиционирования, является их великолепная стойкость к проявлениям коррозии. Конструкции из этого металла по своим качествам значительно превосходят изделия из полимеров и алюминиевых сплавов.

Помимо этого, системы кондиционирования из меди имеют множество достоинств, обусловленных уникальными свойствами этого металла. Среди них можно обратить особое внимание на следующие:

  • Медь, которая добывается из природных медных руд, не вступает в химическую реакцию с хладагентом, заправляемым в приборы кондиционирования воздуха, что дает гарантию долгого периода эксплуатации системы.
  • В процессе производства медь очищается от примесей, вредных для организма человека, до максимального значения. В итоге получается, что в данном материале присутствует максимум 0,2% небезопасных для человека элементов от общей массы, что незначительно мало.
  • В связи с тем, что медь полностью инертна по отношению к кислороду и конденсату, наружная поверхность труб никогда не будет гнить. С внутренней стороны конструкции образовывается слой патины, представляющей собой налет микроскопической толщины, которая обеспечивает нейтральность поверхности к химическим соединениям транспортируемого вещества. Патина не может устоять только против кислотной среды, но это совсем нестрашно, ведь при использовании кондиционеров такие вещества не используются.
  • Поверхность медных труб можно без преувеличения назвать идеальной, потому что на ней не могут зафиксироваться какие-либо шероховатости или дефекты. Профессионалы говорят, что такие трубные изделия вечны. Этот довод можно считать справедливым, ведь быстрее кондиционер исчерпает свой ресурс эксплуатации, чем медные трубы перестанут выполнять свои первоочередные функции.

Производство труб из меди для кондиционирования. Их пайка и изоляция

Современная трубная промышленность производит два типа медных труб:

  • Отожженные.
  • Неотожженные.

Для климатического оборудования применяются изделия из первой группы. Это связано с их высоким уровнем эластичности, а также способностью изгибаться под различными углами, необходимыми при монтаже, что значительно упрощает процесс установки труб.

Трубы для кондиционирования из меди производятся по технологии проката либо по методу штамповки. Вне зависимости от типа производства эти трубы характеризуются небольшим показателем эластичности. Это происходит из-за упрочнения поверхности и структуры меди во время производственного процесса.

Для того, чтобы впоследствии придать готовым изделиями нужные эксплуатационные характеристики, её необходимо дополнительно термически обработать с использованием относительно легкой и недорогой операции, называющейся отжиг. Этот процесс заключается в нагреве труб в специализированных печах до 700 градусов Цельсия, после чего их охлаждают на открытом воздухе. Именно благодаря технологии отжига, трубы становятся мягкими и очень эластичными.

Указанные качества конструкций после отжига дают возможность придавать им любой угол изгиба без потери формы трубой, а также монтироваться в самых сложных условиях и системах.

Помимо этого, при формировании необходимого радиуса сечение трубки из меди остается прежним, да и развальцовка их внешней части проходит довольно легко, а это значит, что такое изделие будет иметь гарантированно герметичные соединения отдельных элементов трубопровода климатической системы.

При использовании медных трубок их зачастую дополнительно изолируют.

Это необходимо в тех ситуациях, когда владелец кондиционера хочет полностью исключить возможность перегрева либо замерзания жидкости или газа, перемещающихся по медной конструкции.

Кроме того, это позволяет максимально снизить риск скопления конденсата в критических объемах, обильно образующего во время работы климатической системы.

Изоляция для трубных изделий из меди в основном представляет собой трубки черного цвета длиной примерно два метра. Их производят из специального полиэтилена либо из непористого вспененного каучука.

Такая относительно простая защита отлично выполняет свои функции и позволяет предохранять конструкцию при температуре от -150 до 150 градусов Цельсия.

Теплопроводность меди равна 394 Вт/(м*К), при этом показатель теплопроводности изолирующего материала составляет всего 0,036 Вт/(м*К).

Необходимость использования изолирующего материала обусловлена еще и тем фактом, что стенки трубы, выполненные из тонкого слоя меди, способны достаточно быстро терять температуру. Это приводит к увеличению расхода электрической энергии и хладагента.

Несколько слов стоит сказать о надежности и простоте пайки медных труб по капиллярной технологии. Эта операция производится при высоких температурах. Данный способ соединения изделий из меди обеспечивается высокий уровень герметичности конструкции, исключая опасность утечки хладагента в местах соединения труб. К тому же, при работе холодильной техники, она не разрушается из-за вибраций.

Трубы для кондиционеров из меди – размеры, диаметры

В настоящее время производители медных труб предлагают большой ассортимент товаров, различающихся различными геометрическими показателями. Главной характеристикой для выбора необходимого продукта является его диаметр.

Именно от этого показателя зависит то, как быстро будет циркулировать хладагент по системе кондиционирования.

Помимо этого, грамотный выбор сечения трубки дает возможность весомо снизить потери давлениях в агрегатах, охлаждающих воздух.

На строительных рынках и в магазинах не составит особого труда найти медные трубы, сечение которых составляет от 6 до 100 миллиметров. Для системы кондиционирования обычно используют следующие стандарты размера изделий:

  • 3/8 дюйма (9,52 миллиметра).
  • 1/4 дюйма (6,35 миллиметра).
  • 3/4 дюйма (19,05 миллиметра).
  • 5/8 дюйма (15,88 миллиметра).
  • 1/2 дюйма (12,7 миллиметра).

Выбор оптимальной ширины трубы зависит от производительности системы охлаждения или, выражаясь простым языком, его мощности.

Чем выше производительность кондиционера, тем больше хладагента будет циркулировать по трубам. Соответственно для более мощного оборудования нужно выбирать широкие конструкции.

Если же вы устанавливаете небольшой кондиционер для охлаждения комнаты, то для вас подойдут изделия небольшого диаметра.

Стандартная толщина стенок труб из меди не превышает 0,7 миллиметра.

Длина изделий может быть абсолютно разной, хотя большинство компаний-производителей разрезает продукцию на двухметровые отрезки перед продажей закупщику, а затем упаковывает в бухты по 25, 15 или 50 метров.

Отметим, что на окончаниях труб двухметровые части труб имеют заглушки из пластика, предназначенные для предохранения труб от попадания в них мелкого мусора и влаги при транспортировке.

Стоимость труб из меди

От чего зависит цена на изделия для систем кондиционирования? Стоит ли приобретать дорогие изделия известных компаний или можно обойтись бюджетным вариантом? Стоимость продукции зависит от таких факторов, как соотношение видов материалов и уровень их качества, технологии, примененные в процессе производства (здесь большое значение имеет использование ручного труда), а также наценка за посреднические услуги компаний-ритейлеров и наценка за бренд. Чем больше разрекламирована компания-производитель, тем выше наценка за лейбл. Наценку посредников можно обойти, для этого необходимо найти компанию, которая одновременно занимается производством и сбытом собственных изделий.

К выбору медных труб для систем кондиционирования нужно отнестись серьезно, ведь обычно данную конструкцию устанавливают на несколько десятков лет. Стоит обратить пристальное внимание на продукцию известных марок и производителей, так как в большинстве случае один бренд уже гарантирует высокое качество изделия.

Инструкции по монтажу труб из меди

Обычно система кондиционирования, продаваемая в магазине, включает в себя всё то, что необходимо для функционирования системы. В том случае, если прокладка труб требует определенных условий, дополнять изделия приходится самостоятельно.

В этом процессе крайне важно правильно выбрать материал. Зачастую нужно прибегать к использованию теплоизоляции.

При прорезке труб важно сделать ровный срез с использованием трубного резака. Это обеспечит оптимальный контакт.

Специалисты выделяют два метода соединения конструкции: пайка труб и прессование. Наиболее эффективной технологией является первая, в ней части соединяются при помощи раструбов и фитингов. Обратите внимание на то, что при выполнении пайки нельзя допускать попадания припоя на внутреннюю поверхность трубы.

Прессование предполагает использование фитингов, в том числе самофиксирующихся и компрессионных. Подробнее остановимся на деталях для стыкования. Обжимные фитинги изготавливаются из латуни, герметичность достигается за счет использования обжимного кольца, расположенного во внутренней части фитинга. Затяжка производится гайкой, для чего используется ручное усилие или ключ.

Обжимной фитинг используют там, где будет обеспечиваться доступ для проверки герметичности.

Труба из меди для систем кондиционирования соединяется при помощи фитингов по следующей инструкции:

  1. Изначально фитинг разбирается.
  2. На изделие надевают кольцо или гайку.
  3. Конец трубы вставляется в фитинг.
  4. Гайка затягивается вручную без проскоков.
  5. В конце гайка затягивается ключом приблизительно на один оборот, учитывая диаметр. Большие усилия применять не стоит, чтобы не повредить материал.

Затем может производиться изоляция системы труб. Нередко у хозяев кондиционеров возникает вопрос, как соединять медные трубы с изделиями из других материалов. Сталь, пластик и латунь соединяется с медью без особых проблем. При соединении этого материала с оцинкованной сталью нужно обязательно использовать латунные фитинги. Их устанавливают так, чтобы среда передвигалась от цинка к меди.

В связи с тем, что при монтаже системы кондиционирования нужно учитывать большое количество нюансов и делать своевременные поправки на изменившиеся условия, монтаж конструкции лучший доверить профессионалам. Это даст гарантию того, что оборудование будет работать долго и эффективно.

Источник: http://glawtruba.ru/naznachenie/mednye-truby-dlya-kondicionirovaniya.html

Изоляция для медных труб кондиционирования – Трубы и сантехника

Трубы для кондиционирования

Медная труба для кондиционеров самый лучший вариант, поскольку отличается долговечностью и стойкостью к агрессивному воздействию внешних факторов. Кроме этого, к преимуществам таких изделий относится высокая прочность, а также устойчивость к коррозии.

Небольшой вес, способность выдержать различную температурную нагрузку и высокое давление – еще несколько плюсов данного элемента. Немаловажен и ассортимент таких труб, разнообразие которого позволяет подобрать оптимальный диаметр в каждом конкретном случае.

Медные трубы: типы и особенности

Трубы из этого металла используются для сооружения трубопровода, предназначенного для подачи и транспортировки едких жидких сред и веществ в газообразном состоянии. В этой сфере другие материалы не могут составить ему достойную конкуренцию.

Медная кондиционерная труба является связующим элементом между внешним блоком и внутренней установкой при транспортировке хладагента.

В процессе вещество проходит несколько стадий, включая испарение/конденсацию, в результате которых происходит поглощение/выделение энергии.

Существует два типа таких элементов для систем кондиционирования:

  1. Отожженные. Обладают высокими техническими характеристиками: способны выдержать высокое давление и при этом не поддаются деформации, обладают повышенной гибкостью. Для систем кондиционирования используются 15-20-метровые трубы, прочность которых варьируется в пределах 210-220 тысяч кПа, а разрывное удлинение составляет 50-60%.
  2. Неотожженные. Для кондиционеров диаметр таких изделий подбирается с учетом мощности агрегата (чем мощнее, тем выше уровень рабочего вещества). Поставляются трубы прутками. Их разрывное удлинение составляет 10-15%, прочность 280-300 тысяч кПа.

На концах труб из меди имеются пластиковые заглушки, предназначенные для защиты от повышенной влажности, загрязнений, проникновения пыли и сора. Поэтому важно при выборе подходящего варианта обратить внимание на их наличие.

Кондиционерные трубки: диаметры и размеры

Главным критерием выбора подходящего элемента является диаметр трубки для кондиционера, поскольку от его величины напрямую зависит скорость циркуляции хладагента по системе. Также существенное снижение потери давления в таких устройствах достигается за счет правильного определения сечения изделия.

Диаметры труб из меди представлены в диапазоне 0,6-26,7 см. В соответствии с госстандартом, существует 26 типоразмеров этих элементов (прочитайте: «Какие размеры медных труб бывают, какие диаметры чаще используются»).

Как правило, в климатической технике используются медная продукция диаметром 6,35, 9,52, 12,7, 15,88, 19,5 мм. Толщина стенки для таких устройств ограничена минимальным пределом в 0,7 мм с допустимым колебанием от 0,5 мм до 0,3 см.

В продаже такие трубы встречаются в бухтах (50, 25, 15 м) и 2-метровых отрезках

Размеры медной трубы для кондиционеров, как и диаметр, определяется с учетом конструктивных особенностей агрегата. Толщина стенок и размерные параметры изделия подбираются под штуцеры и патрубки агрегата. В большинстве случаев для этих элементов используются трубы с сечением в пределах 6-16 мм.

Изоляция медных трубок

Иногда требуется исключение риска замерзания/перегрева газа или жидкости, транспортируемой по медным трубкам. Тогда обеспечивается их дополнительная защита посредством изолирующего материала, в который и помещается изделие. Таким образом, предотвращается образование конденсата в критических объемах.

Изоляция – защитный канал в виде черного трубчатого элемента, размер которого в длину составляет порядка двух метров. Изготавливается он из специального полиэтилена или вспененного непористого каучука.

Применение такого изделия позволяет защитить сеть в условиях различных температурных режимов, диапазон которых варьируется в пределах от 150 С ниже нуля до 150 С выше нуля.

Особенно это впечатляет, если сравнить теплопроводность этого металла и изоляции, которая равняется 0,394 кВт/(м*К) и 36 мВт/(м*К) соответственно.

Труба медная в изоляции для кондиционеров позволяет снизить расход рабочего вещества, а значит, и электроэнергии. В то же время медь с тонкими стенами, незащищенная таким каналом существенно теряет температуру.

Трубки из меди: преимущества, установка

Широкое применение таких элементов оправдано рядом преимуществ, в числе которых:

  • повышенная прочность;
  • маленький вес (благодаря этому упрощается процесс прокладки, перемещения и установки труб);
  • устойчивость к ржавлению;
  • гибкость и пластичность (характерны для отожженных изделий);
  • антибактериальные свойства;
  • гладкость внутренней поверхности;
  • устойчивость к воздействию УФ лучей;
  • большой эксплуатационный срок, измеряемый десятилетиями;
  • способность выдержать значительные температурные нагрузки, внутреннее давление и вибрацию;
  • простой монтаж;
  • легкая обработка без деформации с сохранением первичных сечений.

Процесс монтажа осуществляется без применения устройств резки металла, так как попавшая в охладительную систему стружка может стать причиной выхода оборудования из строя. В связи с этим основными способами монтажа таких труб для кондиционеров является пайка и использование фитингов.

Учитывая низкую температуру плавления припоя, соединение элементов можно проводить с помощью простой газовой горелки. Но капиллярный высокотемпературный метод позволяет исключить вероятность утечки рабочего вещества, поэтому эта пайка является более надежной.

Известные производители кондиционерных трубок

Ведущие производители компонентов из меди для кондиционерных систем гарантируют качество и характеристики продукции в соответствии с действующими стандартами. В их числе следующие компании-изготовители:

  • Majdanpek. Специализация производителя включает выпуск инсталляционных и промышленных изделий. Продукция изготавливается из дезоксидированной высокофосфористой меди С12200 или Cu-DHP. На долю металла в элементах приходится — 99,9% — гарантируется; а на долю фосфора — в пределах 0,015-0,04%. Диаметр (внешний) варьируется в пределах 5-75 мм, толщина стенок – 0,35-2,5 мм.
  • Wieland. Входит в список ведущих производителей спецэлементов. Cuprofrio – серия кондиционерных труб. Изготавливается продукция в соответствии со стандартом EN 12735. Диаметр изделий ограничен пределами 6-104 мм. На концах труб есть заглушки, внутренняя поверхность которых абсолютно сухая и чистая. Такие изделия легко подготавливаются к установке.
  • Halcor. Тоже в числе крупнейших изготовителей данной продукции, насчитывающий 18 компаний и 8 заводов-изготовителей. Качество элементов подтверждено сертификатами таких организаций, как NSF и ZIK, а также AENOR, ГОСТ, NSAI и BSI. Изделия отличаются улучшенной стабильностью формы, низким тепловым расширением и химической инертностью в отношении рабочих веществ R134A, R404A, R407C, R410A.
  • Sevojno. Производитель специализируется на выпуске медных изделий для воды и газа в соответствии с нормами, предусмотренными стандартом EN 1057. Трубы медные для систем кондиционирования и охлаждения изготавливаются по нормам стандарта EN 12735. На долю меди и фосфора в содержании продукции приходится такой же процент, как у продукции Majdanpek.

Источник: https://trubyisantehnika.ru/izolyatsiya-dlya-mednyih-trub-konditsionirovaniya.html

Польза или вред
Добавить комментарий