Керамогранит – технические характеристики

Содержание

Керамогранит – технические характеристики, свойства, виды и области применения

Керамогранит – технические характеристики

Керамогранит – один из наиболее практичных и эстетически привлекательных отделочных материалов. Изначально он применялся исключительно для технических целей – в общественных местах и на промышленных предприятиях.

Однако современные технологии позволили создать новые виды плитки, в которых выдающиеся характеристики и свойства керамогранита сочетаются с самыми разными вариантами дизайна и богатой палитрой фактур и оттенков.

В данной статье подробно описываются преимущества, разновидности и сфера применения материала.

Основой для создания керамогранитных плит служит так называемый шликер – мягкая, кашицеобразная фарфоровая масса.

В состав сырья входят:

  • каолин – белая глина, сообщающая материалу огнеупорность и хорошую связующую способность;
  • иллитовые глины – необходимы для придания сырью большей пластичности, впоследствии переходящей в гомогенность и прочность на изгиб.
  • кварц (кварцевый песок) – обладает высокой прочностью и превосходной твердостью;
  • полевой шпат – отличается твердостью и высокой устойчивостью к воздействию различных химических веществ;

Из шликера по определенной технологии получают пресс-порошок, представляющий собой абсолютно однородную субстанцию. Далее производство керамогранита осуществляется в несколько этапов:

  • введение в смесь минеральных красителей (при изготовлении цветных плиток);
  • формование плиток из порошка с последующей прессовкой и сушкой под давлением до 500 кг/см2 для удаления воздуха и лишней влаги;
  • нанесение рисунка, глазурование (при необходимости);
  • обжиг плиток в печах при температуре 1200-1300 градусов.
  • шлифовка или полировка плитки (при необходимости).

Данная технология позволяет получить керамогранит с особенной структурой – абсолютно плотной и гладкой, монолитной, в которой практически полностью отсутствуют трещины, поры и инородные включения.

Твердость и степень прочности керамогранита

Одним из важнейших преимуществ керамогранита стала его исключительная твердость и повышенная прочность. Твердость материала по шкале Мооса, используемой для определения характеристик минералов, оценивается в 7 – 8 пунктов. Данный показатель лишь немногим меньше, чем у корунда и алмаза.

Облицованные керамогранитом поверхности надолго сохраняют первозданно безупречный вид, поскольку на нем не образуется сколов, царапин и пробоин.

Материал крайне устойчив к ударным и постоянным нагрузкам, а потому становится оптимальным решением для напольного покрытия в помещениях с высокой проходимостью – как людей, так и специальной техники.

Степень прочности керамического гранита оценивают по двум параметрам – толщина плитки и ее структура. Минимально допустимая толщина керамогранита – 8 – 8,5 мм – такую плитку чаще всего используют для отделки стен в помещениях.

Толщина 12 – 20 мм признана оптимальной для облицовки полов, в помещениях с повышенной проходимостью. Утолщенный керамогранит (до 30 мм) способен выдержать большой вес и серьезные ударные нагрузки, что позволяет использовать его для создания напольного покрытия в общественных местах.

Чтобы окончательно убедиться в прочности плит керамогранита, желательно изучить их обратную сторону. Качественные элементы отличаются совсем небольшими углублениями квадратной формы и максимальной однородностью поверхности, без какой-либо рыхлости и пустот – лишь в этом случае возможна абсолютная надежность материала при укладке.

Устойчивость керамогранита к истиранию

Износоустойчивость – еще одно существенное свойство керамогранита. Чтобы оценить степень истираемости плитки, проводят специальные испытания с воздействием на поверхность материала специальным абразивным роликом из корунда. После определенного количества циклов плитка просвечивается специальной лампой на наличие потертостей, и материалу присваивается определенный класс.

Градация устойчивости керамогранита к истиранию осуществляется по шкале PEI и выглядит следующим образом:

PEI I (присваивается при отсутствии следов истирания после 150 оборотов ролика) – такой материал используется в помещениях с минимальной проходимостью и оптимальными показателями температуры и влажности, чаще всего для столовых и ванных в домах и квартирах.

PEI II (после 600 оборотов ролика) – подойдет для облицовки полов и стен в ванной, на кухне, лоджии или балконе.

PEI III (1500 циклов истирания) – используется для холлов, прихожих и веранд частных коттеджей, а также для облицовки полов в небольших офисах.


PEI IV
(свыше 1500 циклов истирания) – наиболее распространенный и универсальный материал. Способен выдерживать достаточно высокую нагрузку, благодаря чему подойдет для отделки офисов, коттеджей, гостиниц и лестничных пролетов в многоквартирных домах.


PEI V
(более 12 000 циклов истирания) – керамогранит с максимальной износостойкостью. Используется для отделки лестниц и залов в общественных заведениях, торговых центрах и даже на железнодорожных вокзалах и в аэропортах.

Анализ износостойкости керамогранита проводится исключительно на глазурованных плитках. На материале с матовой поверхностью подобные испытания не проводятся.

Коэффициент трения (скользкость) керамического гранита

От степени возможного скольжения по поверхности плитки напрямую зависит комфорт и безопасность ее эксплуатации. Так, полированный керамогранит далеко не всегда годится для облицовки лестниц и помещений с повышенной проходимостью, так как риск падения и получения травмы в данном случае многократно возрастает. Для оценки скользкости плитки могут использоваться несколько шкал:

#1. Метод BCRA. Оценка гладкости поверхности, разработанная в Великобритании. Представляет собой шкалу от 0 до 1 и единицей измерения µ. Если число µ меньше 0,19 – поверхность материала очень скользкая, если более 0,75 – то плитка максимально безопасна. Среднее, нормальное значение µ для матовых плиток составляет от 0,4 и выше.

#2. Норма DIN 51130 (Германия). По ней оценивается скользкость напольного покрытия для общественных и промышленных заведений. Для первых допустим показатель R от 9 до 10, для вторых – 11-13.

#3. Норма DIN 51097. Оценка безопасности керамогранита при хождении по нему без обуви. По данной норме плитка класса А допустима лишь в сухих помещениях, класса В – в ванных и душевых помещениях, а наиболее безопасный керамогранит класса С может применяться и для облицовки бассейнов, включая борта и подводные лестницы.

Водопоглощение керамогранита

Благодаря практически однородной структуре керамогранита и отсутствию внутренних пустот материал обладает крайне низким коэффициентом водопоглощения, показатель которого варьируется от 0,01 до 0,05%. Для облицовочных материалов это значение можно считать наименьшим – так, коэффициент водопоглощения обычной керамической плитки составляет 1%, гранита – 0,46%, а мрамора – 0,11%.

Такие характеристики керамогранита обеспечивают ему великолепную влагостойкость и морозоустойчивость.

Материал подойдет для облицовки помещений с повышенной влажностью, включая душевые и ванные комнаты – можно не опасаться, что плитки отвалятся даже при активной эксплуатации.

На улице при низкой температуре керамогранит также отличается надежностью и не трескается – качественный материал с легкостью переживает до 50 циклов оттаивания и замораживания.

Воздействие химически активных веществ на керамогранит

Высокая плотность и гомогенная структура позволяют керамограниту проявлять высокую инертность к щелочам, кислотам и прочим химическим соединениям.

Однако при взаимодействии с некоторыми видами затирок для швов есть риск, что смесь слишком прочно сцепится с поверхностью плитки – а потому специалисты предпочитают счищать и отмывать остатки затирки с поверхности керамогранита практически сразу.

Устойчивость керамческого гранита к изменению внешнего вида

Сохранение чистоты и стойкости цвета также входит в перечень существенных характеристик керамогранита. Он обладает абсолютной термостойкостью и не выгорает под ярким солнцем.

Для оценки устойчивости декоративных свойств материала к агрессивному воздействию проводятся испытания в соответствии с определенными стандартами (EN 122, DIN 51094), по результатам которых ему присваивается определенный класс устойчивости:

  • АА – отсутствие каких-либо изменений внешнего вида.
  • А – минимальные изменения поверхности.
  • В – заметное изменение первоначальных декоративных свойств материала.
  • С – хорошо заметное ухудшение первоначального вида.
  • D – минимальная устойчивость к внешнему воздействию, изменение эстетических характеристик поверхности.

Качественный керамогранит, как правило, имеет класс АА или А. Однако это не всегда справедливо для плиток с цветной глазурью, краски которой со временем все же могут немного поблекнуть.

Способность противостоять загрязнениям

Благодаря своей однородности керамогранит способен противостоять даже довольно сильным загрязнениям – даже неполированная матовая плитка моется достаточно легко с помощью абразивных и порошкообразных средств – исключение составляет полированный и сатинированный керамогранит. Благодаря этому на поверхности материала скапливается меньше грязи, и условий для размножения вредных микроорганизмов не создается. Кроме того, такая плитка обладает антистатическими свойствами и не притягивает пыль.

Геометрия плитки

Геометрия – характеристика керамогранита, играющая ключевую роль с точки зрения качества укладки материала. Основывается на минимальном различии в размерах плиток из одной партии после обжига. У каждой фабрики производителя своя система калибров, присваиваемая после точного измерения плитки по всем поверхностям, но в целом она варьируется от 0,1 до 0,7%.

Так, к примеру, при заявленном размере материала 300х300 м в одной упаковке может быть плитка с размерами 300,5-299,5 – это будет нулевой калибр, поскольку разница со стандартом минимальна.

Длина и ширина в пределах 300,5-301,5 будет соответствовать первому калибру, 301,5-302,5 – второму. Благодаря ректификации (дополнительной обработке ребер и граней) шаг калибра можно уменьшить до 0,5 мм.

При облицовке возможно использование только плитки с соседним калибром, в противном случае разница будет слишком заметна, и качественной укладки не получится.

Разнообразие керамогранита

Сегодня в продаже можно встретить различные виды керамогранита, далее мы рассмотрим наиболее популярные варианты.

Технический

Наименее дорогой и наиболее простой в производстве. Отличается высокой прочностью и неброским внешним видом, часто имеет текстуру поверхности «соль с перцем». Широко применяется для облицовки полов в производственных цехах.

Матовый

Керамогранит с неполированной поверхностью, не подвергающийся обработке после обжига. Отличается практичностью и высокой прочностью к истиранию.

Полированный

Получается в результате снятия верхнего слоя плитки с последующей шлифовкой и полировкой, после которой керамогранит приобретает зеркальный блеск. Из-за высокой скользкости в основном используется для облицовки стен в торговых центрах, бассейнах или офисах.

Лаппатированный

Другое его название – притертый. Получается в результате шлифовки поверхности специальными абразивами до полуполированного состояния. После этого поверхность керамогранита получается комбинированной, с блестящими и матовыми участками. Такая плитка более прочная и менее скользкая, чем полированная, благодаря чему применяется достаточно широко.

Сатинированный

Плитка, на которую перед обжигом наносят слой минеральных солей. Это обеспечивает плитке мягкий естественный блеск при практически полном отсутствии скольжения.

Глазурованный

Керамогранит с покрытием или рисунком, нанесенным цветной глазурью перед обжигом. Такая плитка обладает высокой декоративностью и применяется для дизайнерской отделки интерьеров в квартирах, коттеджах, кафе и ресторанах.

Структурный

Рельефная плитка, поверхность которой может имитировать любую структуру – природный камень, натуральное дерево, бамбук, мозаику. Выглядит очень привлекательно и часто используется в современных интерьерах.

Еще одна новинка в сфере дизайна – рустичный керамогранит, отличающийся легкой состаренностью и нарочитой, естественно грубоватой структурой. Выбор такой плитки сегодня впечатляюще широк – итальянские, испанские, российские и китайские производители предлагают как недорогие и универсальные, так и эксклюзивные коллекции керамогранита.

Области применения керамогранита

Сфера применения керамогранита достаточно широка. Сегодня выделяют три основных направления использования облицовочного материала:

Отделка общественных зданий

Керамогранит применяется для отделки и облицовки полов и стен крупных офисов и бизнес-центров, торгово-развлекательных комплексов, гостиниц и вокзалов, ресторанов и столовых, а также для обновления фасадов с целью эстетического совершенствования архитектурного облика кварталов или улиц.

Бассейны и спорткомплексы

Благодаря надежности, стойкости и безопасности керамогранита его часто используют для облицовки бассейнов, раздевалок и душевых.

Вентилируемые фасады

Для навесных фасадов со встроенной вентиляцией керамогранит является оптимальным решением благодаря высокой прочности и долговечности.

Домашние интерьеры

Керамогранит из различных дизайнерских коллекций позволяет создать по-настоящему уникальное и практичное оформление холла, ванной, столовой, кухни или веранды.

Современный керамогранит радует прочностью, неприхотливостью и замечательным эстетическим разнообразием. Правильно подобранная по всем параметрам и уложенная с соблюдением технологии плитка способная радовать богатством оттенков и невероятной прочностью не одно десятилетие.

Источник: https://srbu.ru/otdelochnye-materialy/464-keramogranit-kharakteristiki-i-svojstva.html

Технические характеристики керамогранитной плитки: что нужно знать

Керамогранит – технические характеристики

2614 1

При выборе керамогранита в первую очередь рассматриваются технические характеристики. Материал обладает уникальными свойствами, благодаря которым и заслужил популярность.

Отличительная черта такого вида отделки — прочность и износостойкость

Технология изготовления

Керамогранит — это облицовочный материал сродни керамической плитке, но обладающий более совершенными характеристиками, благодаря составляющим компонентам и упрочняющим добавкам:

  • глины;
  • слюды;
  • песка;
  • полевого шпата.

Расцветку материалу придают путем добавления в состав сырья оксидов металлов и прочих примесей, создающих оттенок.

Схема производства плитки

Напольный керамогранит обладает особыми техническими характеристиками, благодаря, входящим в состав компонентам, и специфическому принципу производства:

  • Прессование. Материал сжимается под давлением в заготовленной форме. Благодаря такой технологии удается добиться прочности и водонепроницаемости.
  • Обжиг. Производится в вакуумной печи при температуре 1000 градусов.
  • Обработка. Сюда относятся полировка и ректификация.

Особенности материала

За счет прессовки сырья, используемого в производстве, конечный продукт имеет низкопористую структуру. В среднем плотность современного керамогранита для пола составляет 1400 килограмм на кубический метр.

Такая структура отражается и на весе керамогранита. Этот показатель в расчете на м2 и кг/м3 немаловажен в планировании облицовки различного типа поверхностей, а также в организации перевозки материала.

Удельная масса керамогранита составляет 2400 кг/м3 — столько же, сколько и у стекла. Чтобы определить объемный вес, требуется умножить объем плитки на удельную массу.

Также вычисляется вес керамогранита в расчете на 1 м2. Показатель зависит от многих факторов, в среднем колеблется в пределах 25-70 кг на 1 м2. Чем выше класс материала, тем больше толщина керамогранитной плитки (варьируется от 7,5 до 12 мм) и соответственно вес на 1 м2.

Сравнительная таблица различных отделочных материалов

Прочность и износостойкость

Керамогранит имеет уникальный предел прочности при изгибе на м2. Поэтому даже при укладке плитки на неровную поверхность с ним ничего не случится, в отличие от обычного кафеля, у которого этот предел минимальный. Материал настолько твердый, что его трудно разломить и даже в процессе монтажа возникают некоторые проблемы с распилом, особенно если толщина плитки 1 см.

Керамогранит обладает необычайной крепостью

Помимо прочности, отдельно отметим повышенный класс износостойкости. Он противостоит постоянному механическому воздействию на поверхность. Даже спустя годы эксплуатации, и имея невысокий класс износостойкости, напольная плитка остается не поцарапанной, а глянцевая поверхность не теряет блеск. К тому же керамогранит не боится ультрафиолета, поэтому не выцветает.

Еще один плюс – любой класс химически инертен. Керамогранит не взаимодействует с пищевыми кислотами и щелочами, его можно чистить чем угодно. Данный материал идеален для кухни.

Керамогранитная поверхность не боится бытовой химии

Особые свойства

Керамогранит является лидером среди современных облицовочных материалов благодаря следующим характеристикам:

  • Повышенный класс морозостойкости. Не боится холодов и резких перепадов температуры. Суровый климат не помеха для использования.
  • Теплопроводность. Керамогранит хорошо сохраняет тепло и не пропускает холод.
  • Огнеупорность. Не боится контакта с огнем и высокой температуры. Широко применяется в отделке каминов и печей.
  • Водонепроницаемость. Коэффициент водопоглощения керамогранита не превышает 3%.

Морозостойкость материала позволяет использовать его на улице

Габариты

Рассмотрим формы и размеры керамогранита. Сегодня доступны прямоугольные и квадратные элементы, небольшие и крупногабаритные. Напольная керамогранитная плитка выпускается в размере 30х30 и 60х60 см, предел определяет производитель. Для стен используются менее габаритные фрагменты. Толщина варьируется от 5 до 15 мм.

Разновидности плитки

Касаемо расцветок, популярностью пользуются белые, черные, мраморные и гранитные, но это далеко не предел.

Также различают матовые и глянцевые, сатиновые, структурированные, ректифицированные, полуполированные и прочие разновидности напольного и стенового материала.

Цена в зависимости от цвета варьируется, но она зависит не столько от дизайна, сколько от способа обработки поверхности (полировка или покрытие глазурью).

Керамогранит недаром считается лучшим облицовочным материалом. Его характеристики указывают на то, что это единственно верное решение при выборе отделки для пола и фасадов зданий. Также учитывайте стоимость плитки, далеко не всегда целесообразно тратить деньги на закупку такого сверхпрочного материала.

Источник: http://GidPoPlitke.ru/vybor/tehnicheskie-harakteristiki-keramogranita.html

Свойства и технические характеристики материала керамогранит

Керамогранит – технические характеристики

Керамогранит – синтетический облицовочный камень, изготавливаемый из каолиновых глин, кварца и полевого шпата. Состав его очень близок к природному минералу, но способ изготовления позволяет получить более интересные пользовательские характеристики.

Применяют материал, как для внешних, так и для внутренних работ. Состав, свойства и применение керамогранита — тема для отдельного исследования.

Непосредственно под регулировку ГОСТ материал не попадает. Однако к нему применимы требования, предъявляемые к керамической плитке. Размеры же изделий регулируются только ТУ и назначением керамогранита.

Размеры

Итак, какие имеет керамогранит размеры плиток? Выпускается облицовочный камень в чрезвычайно широком размерном диапазоне. Связано это с применением – для облицовки фасада, для настила пола, для создания стенного панно, и с его богатыми декоративными возможностями.

  • Минимальные известные на сегодня параметры –5*5 и 7,5*7,5 мм. Этот вариант используют для мозаики. Чаще всего ним отделывают ванные и санузлы.
  • Плитку малых размеров – 20*20, 15*30 мм, используют для облицовки полов в небольших помещениях. Таким образом, добиваются зрительного увеличения площади комнаты.
  • Средние – 40*40, 60*60, 60*90 мм, прекрасно подходят для гостиных, небольших залов. Форма плитки также поможет визуально изменить пропорции помещения.
  • Крупные – 120*150, 120*180 или 120*360 мм применяют для облицовки полов в самых просторных помещениях: вокзалы, холлы в публичных зданиях и так далее.

Толщина плитки также заметно варьируется – от 3 до 30 мм. Впрочем, первый вариант для укладки на пол не годится. А вот толщина в 8–14 мм считается самой популярной. Определяется она оказываемой нагрузкой: так, для жилого помещения вполне достаточно и 8 мм – выдерживает нагрузку в 250 кг/кв. м, а для отделки офиса лучше подобрать керамогранит с большей толщиной.

Плитку, толщиной в 16 мм, допускается применять для отделки заводских помещений, складов и автосервисов. Так что гоняться за толщиной нужды нет: керамогранит весьма прочный материал.

Более подробно о размерах напольного керамогранита расскажет данное видео:

Керамогранит получают прессованием под очень высоким давлением – в 400–500 кг/кв. см. Столь сильное воздействие позволяет получать камень высокой плотности и практически без пор. Но именно плотность является причиной большого веса изделия.

Плотность керамогранита достигает 1400 кг/куб. м, удельный вес – 2,3–2,4 г/куб. см.

Соответственно, квадратный метр такого покрытия, при толщине в 8,5 мм, в зависимости от характера материала, будет весить от 13 кг – бикоттура, самый легкие вариант, до 19,5 кг – грес.

Столь высокую нагрузку выдерживает не всякий пол, поэтому перед тем, как принять такое решение, необходимо убедиться, что такая нагрузка возможна.

Обычным основанием для керамогранита служит бетонная стяжка. Если же материал предполагается уложить на деревянный пол, стоит убедиться, что лаги достаточно прочны. При отделке стен в качестве основы тоже лучше использовать бетон или кирпич. Фанера, ОСП, а тем более гипсокартонные листы – основа не настолько прочная, чтобы выдержать большой вес.

Давайте теперь погорим про технические характеристики и свойства (по ГОСТу) неполированной и полированной плитки из керамогранита для пола и других видов применения.

Свойства и технические характеристики керамогранита

Материал считается лучшим вариантом для облицовки, чем кафель по целому ряду показателей. И, хотя ввиду отсутствия специального документа, его качества оцениваются по требованиям к керамической плитке, пользовательские свойства керамогранита значительно выше.

Для начала давайте узнаем, что говорит ГОСТ о водопоглощении керамогранита.

О свойствах керамического гранита расскажет этот видеосюжет:

Низкое поглощение воды – обязательное свойство облицовочного камня. По его уровню и определяют пригодность отделки для тех или иных работ. По ГОСТу плитка для настила полов в ванных, санузлах, а тем более для внешних помещений, наподобие террасы, должна обладать водопоглощением не более чем 3%. Этот показатель уже считается вполне приличным.

Водопоглощение керамогранита составляет 0,05%. Это настоящий рекордсмен по этому показателю. Ему не страшны никакая влага и сырость. А, учитывая высокую химическую инертность, также индифферентно керамогранит относится и к морской воде. Кроме того, низкое водопоглощение обеспечивает устойчивость к резким температурным перепадам.

Однако у этого замечательного качества есть и обратная сторона: не имея возможности впитать часть влаги при укладке на цемент, на морозе керамогранит отслаивается. Поэтому цементный раствор допускается применять только внутри помещений, а для облицовки фасадов или террас используют специальный клей.

Далее речь пойдет о морозостойкости керамогранита.

Морозостойкость

Практически все виды керамогранита выдерживают до 100 полных циклов замораживания и оттаивания. Объяснение – ничтожно малое количество пор и их минимальные размеры. Это качество исключает попадание в глубину камня частиц с другим коэффициентом теплового расширения – той же воды, например, а это значит, что внутренние повреждения материала исключены.

Это же свойство объясняет и тщательность выбора клея. Столь малопористый материал обладает минимальной адгезией, так что удерживается он исключительно за счет свойств клеевого состава. А они при минусовых температурах могут сильно изменяться.

Прочность

  • По шкале Мооса твердость керамогранита составляет 7–8, показатель равен корунду. Более прочными являются лишь сапфир, рубин и алмаз. Царапины, сколы и другие механические повреждения исключены. Обычный природный абразив – песок, воздействовать на камень не в состоянии.

Высочайшая твердость объясняет сложность обработки материала: только алмазным инструментом или ударным путем, что точность размеров не обещает.

  • Другой показатель прочности – модуль ударной упругости, сравним с уровнем керамического материала. Это делает плитки при малой толщине слишком хрупкими. В результате для настила полов рекомендуется изделия с толщиной в 8 мм, в то время как при толщине даже 3 мм керамогранит с легкостью выдерживает стационарную нагрузку в 200 кг/кв. м.

По прочности на изгиб керамогранит превосходит натуральный гранит почти в 3 раза, а керамическую плитку – в 1,5 раза.

Износостойкость

Полы подвергаются очень высокой нагрузке, так что класс истираемости для материала является едва ли не главным определяющим качеством. По PEI различают 5 классов, согласно которым классифицируют плитку для пола.

  • Керамогранит обладает превосходной износостойкостью: модификации ниже 2 класса просто не существует. А такой материал предназначен для любых помещений, где люди передвигаются не в уличной обуви.
  • 3 класс рекомендуется для кухни и прихожих, поскольку здесь нагрузка намного выше.
  • 4 используют для облицовки полов в общественных помещениях со средней проходимостью. Это не только офис, но и, например, магазин или кафе.
  • 5 класс – камень без ограничений можно применять в любом помещении и на любом открытом пространстве с самой высокой интенсивностью движения.

Скользкость

Очень важный показатель для пола особенно в сырых помещениях. Скользкость керамогранита – от R 10 и выше.

Здесь отправной точкой является лед – скользкость R0. Материал допускается укладывать в любом помещении, даже производственном.

Гигиеничность

По этим показателям керамогранит буквально не имеет себе равных:

  • благоприятную среду для размножения бактерий материал не представляет;
  • возможность образоваться плесени равна нулю;
  • керамогранит не накапливает грязь: низкая пористость попросту не позволяет этого сделать;
  • гигиенические качества остаются неизменными на протяжении 50 лет;
  • химическая стойкость – класс EAA, это самый высокий показатель. Под действием не то что бытовой химии, но и куда более агрессивных веществ, керамогранит сохраняет свои свойства.

Очищать материал спустя десятки лет эксплуатации так же легко, как и новую плитку. Поверхность ее остается неизменной.

Электропроводность

Формально материал считают непроводящим, поскольку все его составляющие являются диэлектриками. Но здесь есть одна особенность.

Каким бы малым ни было водопоглощение керамогранита, оно все-таки есть. Причем в столь узких порах вода не замерзает даже при низких температурах, а переходит в тягучее состояние. В результате в какой-то мере керамогранит проводит ток, то есть, существует опасность пробоя.

Значение это имеет только для производственных помещений, поскольку вероятность сочетания факторов в жилом здании ничтожно мала.

Декоративные свойства

Обычно керамогранит имитирует какой-либо природный камень. Технология изготовления материала такова, что придать плитке какой-то правильный узор невозможно. Однако существует возможность поверхностного окрашивания, что расширяет его возможности.

  • Цвет и блеск сохраняются без изменений вне зависимости от срока службы. Керамогранит, воспроизводящий мрамор, прослужит намного дольше, чем природный эталон.
  • А вот фактуру плитке можно придать абсолютно любую: от зеркальной с глубоким блеском, и к тому же совершенно неистирающимся, до имитации породы дерева.

Последний зависит от многих факторов: и твердости, износостойкости и условий эксплуатации материала. Ведь важна не просто сохранность облицовки, но и ее внешний вид.

В среднем срок службы покрытия составляет 50 лет.

Керамогранит – уникальный синтетический материал с настолько прекрасными пользовательскими качествами, что предпочтительнее многочисленных природных аналогов. Здесь действительно сочетаются и гигиеничность, и прочность, и долговечность, и красота.

Про различие в свойствах керамогранита и керамоплитки расскажет данное видео:

Источник: http://stroyres.net/keramicheskie-materialyi/keramogranit/svoystva-i-tehnicheskie-harakteristiki-materiala.html

Технические характеристики керамогранита

Керамогранит – технические характеристики

Для подтверждения технических характеристик керамогранита производители регулярно испытывают его на прочность. Технологии совершенствуются и в 2015 году керамогранит ГОСТ 6787-2001 превосходит требования стандартов практически в два раза.
Плотность керамогранита выше, чем плотность натурального камня и керамической плитки — удельная плотность керамогранита 1400 кг/м³

Технические характеристики керамогранита ГОСТ 6787-2001 и фактических показателей тестов производителей.

Технические характеристики керамогранита Евростандарт UNI EN 14411 ГОСТ 6787-2001 Нормативы   Средние показатели плитки
Соответствие размеров сторон (мм) (± 1,8 мм) ± 1,5 ± 0,5 ± 0,5
Толщина (мм) (± 0,4) ± 0,5 ± 0,5 ± 0,2
Кривизна (%) ± 0,5 ± 1,5 ± 0,6 ± 0,1
Косоугольность (%) ± 0,6 ± 0,5 ± 0,5 ± 0,3
Кривизна поверхности (%) ± 0,5 ± 0,5 ± 0,5 ± 0,2
Водопоглощение (%) < 3 < 3,5 < 0,5 < 0,07
Предел прочности при изгибе (МПа) > 27 > 28 > 35 > 45
Твердость по шкале Мооса > 6 7
Устойчивость к истиранию по кварцевому песку (г/см2) < 0,18 < 0,18 0,08
Износоустойчивость мм3 25 > 50 > 200

Износостойкость

На испытаниях при продолжительном абразивном воздействии керамогранит теряет в толщине от 120 до 200 мм3, меньше чем натуральный гранит. Класс износостойкости керамогранита 4 (PEI Ⅳ) и 5 (PEI Ⅴ).

Водопоглощение

Определяется отношением массы воды в образце при полном насыщении, к его сухой массе. Этот показатель важно учитывать при наружной облицовке. Водопоглощение керамогранита составляет не более 0,05 % — ниже других облицовочных материалов. Он останется без повреждений при температурных перепадах минимум 30 лет.

Стойкость керамогранита к кислотам и щелочам

Согласно европейским стандарту ISO 10545-13 керамогранит кислотостойкая плитка класса ULA, потеря массы не более 1,36%. По ГОСТ 961-89 плитки вида ТКД и ТКГ предназначение для защиты от концентрированных кислот.

Предел прочности при изгибе и разрушающая нагрузка

Это основные строительные характеристики прочности облицовочных материалов. Предел прочности керамогранита составляет 45 МПа при максимальной разрушающей нагрузке на тестируемый образец 2000 ньютонов. Показания могут незначительно отличатся в зависимости от типа и толщины плитки керамогранита.

Устойчивость керамогранита к загрязнениям

Устойчивость керамогранита к загрязнениям определяется нормой ISO 10545-14.

В процессе испытаний используют три вида загрязняющих реагентов: чернила, раствор йода и оливковое масло, и четыре варианта чистки и соответствующие очищающие средства (горячая вода, ручная чистка обычными чистящими средствами, механическая чистка средствами с сильной концентрацией, использование химического растворителя). Результат ранжируется от 1 до 5, чем выше показатель, тем больше устойчивость и простота чистки. Для матового керамогранита – это 3-й уровень. Для удаления пятен с керамогранитной плитки (особенно, если предполагается использование разноцветных затирочных смесей) рекомендуется приобрести специальное чистящее средство на кислотно-растворящей основе. Удаление пятна на керамограните вполне возможно, для начала следует попробовать горячую воду и обычные чистящие бытовые средства, и как можно скорее.

Источник: https://www.rekada.ru/articles/harakteristiki-keramogranita

Технические характеристики керамогранита: вес, толщина, плотность, теплопроводность, размеры

Керамогранит – технические характеристики

У любого человека, впервые услышавшего название такого отделочного материала как керамогранит, возникает двоякое чувство: с одной стороны – керамика означает что-то искусственное, с другой – гранит это гарантия природной прочности. Оба понятия совершенно справедливы по отношению к керамическому граниту.

Всё дело в том, что этот материал изготавливается по тому же принципу, по которому формируется натуральный камень. Разница в том, что природный процесс неуправляем и долог, а технические характеристики керамогранита обусловлены контролем за процессом производства.

Структура синтетического камня

Его состав практически идентичен структуре натурального гранита, т.е. в нем присутствуют полевые шпаты, каолиновые глины, есть кварцевые включения. Образование природного и искусственного камня происходит в одних и тех же условиях высокого давления. Но в чем же разница?

Натуральный гранит имеет неоднородную структуру. Более того, даже его свойства в пределах одного месторождения могут быть различными. В природном камне могут встречаться не характерные для гранита включения, а сам материал может иметь трещины, полости и даже быть радиоактивным.

Керамогранит обладает множеством уникальных характеристик

Производство керамогранита подразумевает полностью управляемый процесс. При этом используются только отфильтрованные исходные материалы.

Искусственный камень не может иметь трещин, полостей, что обуславливает его высокую стойкость к статистическим и динамическим нагрузкам.

Керамогранит имеет нулевое водопоглощение и полностью безопасен в экологическом плане.

Технические характеристики керамогранита

Они являются одним из определяющих факторов при выборе любого строительного материала. Средняя толщина керамогранита находится в пределах 8-14 мм. С 1984 года в Европе существует стандарт EN, «отвечающий» за качество любой керамической плитки. Ниже приведены наиболее важные показатели, характеризующие керамогранит.

  1. Износоустойчивость. Сюда включается сразу 3 понятия. Это сопротивляемость глубокому износу, «терпимость» к поверхностному износу, стойкость. У разных типов синтетического камня износоустойчивость может быть разной. По шкале EN максимальное значение (наименее прочный камень) составляет 205 мм куб.
  2. Стойкость к истиранию. Этот показатель важен, если отбирается плитка для пола. Существует 5 классов, один из которых и присваивается определённой партии продукции.Комната, с покрытием из матового керамогранита
  3. Морозоустойчивость. Один из важнейших показателей, определяющих возможность применения материала вне помещений. Любая разновидность керамогранита способна выдержать до 50-ти циклов, предусматривающих замораживание и последующее размораживание.
  4. Водопоглощение. У керамогранита оно крайне низкое. Стандарт EN определяет значение не более 3%. Однако в реальности цифра в среднем составляет 0,05-0.5%. Невозможность глубокого проникновения влаги в плитку гарантирует её защиту от разрыва при морозах.
  5. Удельный вес керамогранита составляет около 2400 кг/куб.м. Это примерно соответствует удельному весу стекла.
  6. Устойчивость к механическому воздействию. Здесь EN выделяет две позиции:— сопротивляемость царапинам: >6 Моос;— устойчивость к образованию разлома: >27 N/mm кв.

    Помимо этих значений, существует такое понятие, как «прочность на изгиб». Керамогранит по этой характеристике прочнее природного камня в три раза, обычной напольной керамической плитки в полтора раза, а настенной – в два. Получаемая при производстве плотность керамогранита достигает 1400 кг/куб.м.

  7. Стойкость цвета, его чистота. EN определяет эту характеристику, как «без изменений». Действительно, керамогранит не взаимодействует с химическими веществами, не реагирует на длительное солнечное излучение. Однако стоит помнить; чем сложнее фактура камня, тем сильнее он «притягивает» загрязнения.
  8. Длина, ширина. Самый популярные размеры керамогранита – 600 на 600 мм. Для малых помещений используют меньшие размеры, например, 300 на 300 мм. Производители же «держат» общий диапазон от 200 на 200 мм до 1200 на 1800 мм.
  9. Шероховатость (сопротивляемость скольжению). Это свойство имеет существенное значение при выборе плитки для напольного покрытия. Для определения класса проводятся испытания. При этом для частного жилья рекомендуется один тип камня, для общественных мест – другой. Производитель в любом случае выпускает плитку для пола с выраженной рельефностью, что позволяет исключить скольжение и избежать травматизма.
  10. Теплопроводность. Нормативные документы не отражают эту характеристику. Но постоянное использование искусственного камня для вентфасадов и в качестве напольного покрытия теплых полов свидетельствует, что коэффициент теплопроводности керамогранита меньше, чем у природного гранита.

Разновидности керамогранита

Они определяются поверхностью плитки, которая обрабатывается разными способами, ведущими к изменению свойств материала. Плитка может быть:

  • матовой: после обжига камень не обрабатывают механически;
  • полированной: необработанная сторона срезается, обрабатывается;Пол, отделанный полированным керамогранитом
  • полуполированной: срезается часть поверхности и полируется, что создаёт эффект фактуры;
  • сатинированной: на плитку перед обжигом наносят минеральные кристаллы;
  • глазурованной: на основу наносят эмаль и всё вместе подвергают обжигу;
  • ректифицированной: готовые плитки обрабатываются дополнительно для унификации размеров;
  • структурированная: при прессовании имитируется фактура дерева, камня.

Технология производства керамического гранита

1.Подготовка исходной глиняной смеси. В её состав входит:

  • каолиновая глина;
  • монтмореллонитовая глина;
  • полевой шпат;
  • кварцевый песок;
  • красящие минеральные пигменты (окислы железа).

2.Формовка. Может происходить посредством экструзии, литья или прессования. Первые два метода пригодны только для получения декоративных элементов. Для производства керамогранитной плитки необходим последний способ.

Смесь предварительно просушивают и подвергают давлению в 500 кг/кв.см. Если плитка должна иметь пару слоёв, то прессование повторяют. На подготовленную к обжигу смесь наносят рельефный рисунок.

Процесс производства керамогранитной плитки

3.Обжиг. Он происходит в печах тоннельного типа. Температура доводится до +1200-1300С.

Чтобы обжиг был более равномерным, материал всё время движется в печи, а колебания температуры заранее программируются.

Высокие характеристики керамогранита достигаются за счёт процесса реструктуризации (полного внутреннего изменения свойств входящих в состав смеси материалов, их глубокого проникновения друг в друга).

Применение

Благодаря высокой степени износоустойчивости одной из самых популярных областей применения керамогранита стало обустройство пола, особенно в общественных помещениях (вокзалы, магазины, кафе и т.д.). Реже материал применяют для облицовки стен.

Синтетический камень также очень часто используют при монтаже вентфасадов. Однако следует помнить, что вес керамогранита накладывает определённые требования к подготовке каркаса.

Источник: http://all-for-remont.ru/stroimaterialy/keramogranit-xarakteristiki-i-svojstva

Керамогранит – технические характеристики для пола, стен, вес, тип поврхности, плотность, коэффициент теплопроводности

Керамогранит – технические характеристики

Обычно достоинства того или иного изделия или материала базируются на его характеристиках. Прочность, малый вес, низкая (или высокая) теплопроводность или другие параметры зачастую определяют возможности и области его применения. Всё сказанное распространяется на керамогранит, технические характеристики этого материала с успехом позволяют использовать его для решения различных задач.

Всё определяет производство

По сути, керамогранит – искусственный продукт. У керамогранита технические характеристики закладываются при производстве.

Сочетание высокого давления и температуры позволяет создать такие условия, когда из  исходного сырья рождается новое изделие – керамогранит.

Конечно, только этими воздействиями процесс производства не ограничивается. За время его выполнения происходит тщательный отбор исходных компонентов, их предварительная обработка и смешивание. В состав керамогранита входят:

  • полевой шпат;
  • минеральные красители;
  • каолиновая глина;
  • кварцевый песок;

Все эти компоненты тщательно измельчаются, перемешиваются до образования однородной массы, прессуются под высоким давлением и обжигаются при 1300°С. В результате описанного технологического процесса получается керамогранит, свойства которого отличаются от тех, которыми обладает  исходный материал.

Линия по производству керамогранита

Что же получается в итоге?

Свойства полученного материала во многом уникальны, во всяком случае, если их сравнивать с природным камнем, тем же самым гранитом, то керамогранит, характеристики которого получены при искусственном процессе, превосходит его по некоторым из них.

Механические свойства керамогранита

Водопоглощение

Этот параметр характеризует способность керамогранита поглощать воду. Для наиболее близкого, по технологии изготовления  материала – керамической плитки, водопоглощение должно быть не более 3%, для гранита составляет  не более 0,46%, а вот у керамогранита этот параметр не превышает 0,05%.

Благодаря отсутствию водопоглощения керамогранит применяется в условиях внешней среды. Он не впитывает влагу и, значит, не повреждается при воздействии пониженной температуры, а также при её циклическом изменении.

Это позволяет использовать его для разнообразных вариантов отделки, в частности, как керамогранит фасадный, технические характеристики – отсутствие водопоглощения и устойчивость к воздействиям температуры – делают такое применение вполне обоснованным.

Фасад здания отделан керамогранитом

Механические характеристики

При рассмотрении возможностей керамогранита в условиях механических воздействий на него, стоит обратить внимание на прочность и износостойкость. Прочность керамогранита составляет 8 единиц, в то время как пределом является 10.

Правда, во многом это зависит от вида поверхности плитки.

Матовый керамогранит для пола, технические характеристики которого, близкие к предельным значениям по прочности, позволяют использовать его для отделки полов в разнообразных производственных помещениях (цехах, гаражах, мастерских и т.д.).

В то же время плитки с другой поверхностью (полированные, глазурованные и т.д.)  также прекрасно подойдут в качестве напольного покрытия, но их лучше использовать в условиях меньших нагрузок, т.к. вследствие обработки поверхности они обладают меньшей прочностью (до 6 единиц).

Есть ещё один параметр – стойкость к истиранию. Этот параметр очень важен, особенно для плитки, используемой в качестве напольного покрытия. В данном вопросе производители руководствуются европейским стандартом EN 154.

Такой подход позволяет установить единые требования к качеству плитки и методам её проверки.

В итоге плитка керамогранит напольная, технические характеристики которой соответствуют требованиям стандарта, делится на 5 групп, охватывающих все возможные области её применения.

Сравнение технических характеристик керамической плитки и керамогранита

Так, плитка группы 1 используется в местах небольшого движения и в мягкой обуви (ванная, спальня и т.д.), а плитка группы 5 может применяться в любых условиях, вплоть до  железнодорожных станций.

Ещё о полах и фасадах

Есть ещё один параметр, который может служить дополнительным подтверждением правильности выбора материала. Это теплопроводность керамогранита. Она достаточно низкая, благодаря чему керамогранит хорошо сохраняет тепло.

 Надо сказать, что коэффициент теплопроводности керамогранита не приводится в нормативной документации, но, тем не менее, практический опыт использования керамогранита в качестве «теплого» пола и в отделке фасадов подтверждает прекрасные результаты подобного применения плитки.

О весе керамогранита

В процессе производства исходная масса, полученная на этапе подготовки, подвергается прессованию, давление при этом используется очень высокое. В результате в составе заготовки плитки отсутствуют какие-либо поры. Когда заканчивается обжиг и получается керамогранит, плотность его будет максимально возможной.

Следствием является то, что керамогранит является достаточно тяжёлым материалом. Конечно, высокая плотность обеспечивает его прекрасные эксплуатационные характеристики, но не стоит забывать, что вес керамогранита при этом будет большим. И его должны выдерживать стены и перекрытия, на них будет приходиться дополнительная нагрузка при использовании керамогранита для отделки.

Керамогранит крепится с стенам здания на металлические профиля

Для того, чтобы определить вес плитки, керамогранит это или любой другой материал, достаточно знать удельный вес и объём плитки.

Для керамогранита удельный вес составляет ориентировочно 2400 кг/куб.м. Если посмотреть справочники, то похожий удельный вес имеет стекло.

Чтобы точно определить вес керамогранита, 600х600 плитки, например, то достаточно умножить объём плитки керамогранита на его удельный вес (2400 кг/куб.м.). Вес плитки одного типоразмера может отличаться, т.к. их толщина может быть разной.

Те характеристики, которые приобретает керамогранит в ходе процесса производства, позволяют его использовать для решения многочисленных задач, связанных с отделкой.

Это касается и внутреннего применения керамогранита, а также отделки элементов окружающего ландшафта (беседки, террасы, дорожки и т.д.).

И по своим техническим характеристикам керамогранит наилучшим образом подходит для решения любой из этих задач.

Источник: https://build-experts.ru/keramogranit-texnicheskie-xarakteristiki-i-primenenie/

Керамогранит для пола технические характеристики

Керамогранит – технические характеристики

При выборе керамогранитной плитки рассматриваются в первую очередь её технические характеристики. Этот материал обладает уникальными свойствами, благодаря которым он заслужил такую популярность. Чтобы лучше понять, что это такое, следует рассмотреть основные его качества и состав более подробно.

Керамогранитная плитка отличается особой прочностью и износостойкостью

Технология изготовления

Для начала разберемся, что представляет собой керамогранитная плитка. По своей сути это вид облицовочного материала сродни керамической плитке, но обладающий более совершенными характеристиками благодаря своему составу.

В состав стандартного керамогранита входят те же компоненты, что и для обычного кафеля, а также упрочняющие добавки:

Конкретную расцветку материалу можно придать путем добавления в состав сырья оксидов металлов и прочих примесей, создающих тот или иной оттенок.

Схема производства керамогранитной плитки

Керамогранит для пола обладает особыми техническими характеристиками. Это возможно благодаря входящим в состав компонентам и особому принципу его производства. Рассмотрим, как из этого сырья делают керамогранит. Весь процесс можно разделить на 3 этапа:

  • Прессование. Состав сжимается под огромным давлением в заготовленной форме. Благодаря такой технологии производства керамогранита удается добиться уникальной прочности и водонепроницаемости.
  • Обжиг. Производится в вакуумной печи при температуре более 1000 градусов.
  • Обработка. Сюда относится весь перечень работ по доведению изделия до идеала: полировка, ректификация и т. д.

Особенности структуры материала

За счет прессовки сырья, используемого при производстве, конечный продукт имеет низкопористую структуру. Это и обуславливает его великолепные технические характеристики. В среднем плотность современного керамогранита для пола составляет 1400 кг/м3.

К тому же такая структура отражается и на весе керамогранита. Этот показатель в расчете на м2 и кг/м3 немаловажен при планировании облицовки различного типа поверхностей, а также при организации перевозки материала.

Сколько весит сам керамогранит? Удельный вес керамогранита составляет примерно 2400 кг/м3, практически столько же, сколько и у стекла. Для того чтобы определить объемный вес купленного керамогранита, необходимо произвести нехитрые расчеты. Все, что требуется – умножить объем плитки на её удельный вес.

Также можно определить вес керамогранита в расчете на 1 м2. Этот показатель зависит от многих факторов, в среднем он может колебаться от 25 до 70 кг на 1 м2. Чем выше класс материала, тем толще он будет и тем больше будет его вес в расчете на 1 м2.

Например, стандартная толщина керамогранитной облицовочной плитки для пола составляет 8-10 мм, но в отдельных случаях может потребоваться и упрочненный материал толщиной 12-15 мм.

Вес 1 м2 стандартной керамогранитной плитки толщиной 8-10 мм, должен составлять не менее 18,5-19 кг, в противном случае гарантировать прочность такого материала будет сложно.

Сравнительная таблица характеристик керамогранита и керамической плитки

Прочность и износостойкость

Основные технические характеристики, которые обуславливают популярность керамогранитной плитки – её класс, предел прочности при изгибе и износостойкости. Именно ради этих свойств многие готовы платить больше.

Керамогранит имеет уникальный предел прочности при изгибе на м2.

Поэтому даже в случае укладки на неровную поверхность с ним ничего не случится, в отличие от обычного кафеля, у которого предел прочности при изгибе минимальный.

Материал настолько твердый, что его очень трудно разломить и даже в процессе монтажа могут возникнуть некоторые проблемы с его распилом, особенно если толщина превышает 1 см.

Керамогранит обладает повышенными характеристиками прочности и износостойкости

Помимо прочности, отдельно следует отметить и повышенный класс износостойкости керамогранитных элементов. Они отлично противостоят постоянному механическому воздействию на поверхность.

Даже спустя годы эксплуатации, и имея невысокий класс износостойкости, напольная плитка остается не поцарапанной, а глянцевая поверхность не теряет блеск.

К тому же керамогранит не боится ультрафиолета, поэтому он не выцветает.

Еще один плюс – любой класс обладает химической инертностью. Керамогранит не взаимодействует с бытовой химией, пищевыми кислотами и щелочами, его можно чистить практически чем угодно, что делает данный материал идеальным вариантом для кухни.

Керамогранитная плитка — идеальный вариант для кухни

Особые свойства

Керамогранит обладает еще целым рядом уникальных свойств. Они выводят его в лидеры по техническим характеристикам среди современных облицовочных материалов. Следует выделить такие его особенности:

  • Повышенный класс морозостойкости. Не боится холодов и резких перепадов температуры. Холодный климат не предел для его использования.
  • Теплопроводность керамогранита. Имеет довольно низкий коэффициент теплопроводности. Керамогранит хорошо сохраняет тепло и не пропускает холод.
  • Огнеупорность. Не боится контакта с огнем и высокой температуры. Такое свойство актуально при отделке каминов и печей.
  • Водонепроницаемость. Плотность материала высокая, коэффициент водопоглощения керамогранита не превышает 3%.

Благодаря таким характеристикам, как водонепроницаемость и морозостойкость, керамогранит можно использовать на улице

Именно благодаря этим свойствам керамогранит и выделяется на фоне остальных отделочных материалов этой группы. Они значительно расширяют сферу его применения и положительно сказываются на длительности срока службы.

Размеры и оформление

Еще один важный момент – возможности применения в дизайне. Здесь ключевыми факторами являются форма и размеры керамогранита.

Сегодня нет ограничений при выборе облицовочного материала для стен и пола, доступны прямоугольные и квадратные элементы, небольшие и крупногабаритные. Размер керамогранитной напольной плитки может составлять как 30х30, так и 60х60 см, предел определяет производитель.

Для стен используются в основном менее габаритные фрагменты, чем для пола. Толщина тоже может быть разной и варьируется в пределах от 5 до 15 мм.

Разновидности керамогранитной плитки и возможностей её использования

Что касается расцветок, основной популярностью пользуются белые, черные, мраморные и гранитные разновидности, но это далеко не предел возможностей производителей.

Также следует различать матовые и глянцевые, сатиновые, структурированные, ректифицированные, полуполированные и прочие разновидности напольного и стенового материала. Все эти эффекты достигаются путем финальной обработки.

При этом цена на различные расцветки может отличаться, но она зависит не столько от дизайна, сколько от способа обработки поверхности (полировка, покрытие глазурью и т. д.)

Керамогранит недаром считается одним из лучших облицовочных материалов. В некоторых случаях его характеристики указывают на то, что это единственно верное решение при выборе отделки для пола и фасадов зданий. Также важно учитывать, сколько стоит плитка, ведь далеко не всегда целесообразно тратить огромные деньги на закупку такого сверхпрочного материала.

Технические характеристики керамогранита

Обычно достоинства того или иного изделия или материала базируются на его характеристиках. Прочность, малый вес, низкая (или высокая) теплопроводность или другие параметры зачастую определяют возможности и области его применения. Всё сказанное распространяется на керамогранит, технические характеристики этого материала с успехом позволяют использовать его для решения различных задач.

Всё определяет производство

По сути, керамогранит – искусственный продукт. У керамогранита технические характеристики закладываются при производстве.

Сочетание высокого давления и температуры позволяет создать такие условия, когда из исходного сырья рождается новое изделие – керамогранит.

Конечно, только этими воздействиями процесс производства не ограничивается. За время его выполнения происходит тщательный отбор исходных компонентов, их предварительная обработка и смешивание. В состав керамогранита входят:

  • полевой шпат;
  • минеральные красители;
  • каолиновая глина;
  • кварцевый песок;

Все эти компоненты тщательно измельчаются, перемешиваются до образования однородной массы, прессуются под высоким давлением и обжигаются при 1300°С. В результате описанного технологического процесса получается керамогранит, свойства которого отличаются от тех, которыми обладает исходный материал.

Линия по производству керамогранита

Что же получается в итоге?

Свойства полученного материала во многом уникальны, во всяком случае, если их сравнивать с природным камнем, тем же самым гранитом, то керамогранит, характеристики которого получены при искусственном процессе, превосходит его по некоторым из них.

Механические свойства керамогранита

Водопоглощение

Этот параметр характеризует способность керамогранита поглощать воду. Для наиболее близкого, по технологии изготовления материала – керамической плитки, водопоглощение должно быть не более 3%, для гранита составляет не более 0,46%, а вот у керамогранита этот параметр не превышает 0,05%.

Благодаря отсутствию водопоглощения керамогранит применяется в условиях внешней среды. Он не впитывает влагу и, значит, не повреждается при воздействии пониженной температуры, а также при её циклическом изменении.

Это позволяет использовать его для разнообразных вариантов отделки, в частности, как керамогранит фасадный, технические характеристики – отсутствие водопоглощения и устойчивость к воздействиям температуры – делают такое применение вполне обоснованным.

Фасад здания отделан керамогранитом

Механические характеристики

При рассмотрении возможностей керамогранита в условиях механических воздействий на него, стоит обратить внимание на прочность и износостойкость. Прочность керамогранита составляет 8 единиц, в то время как пределом является 10.

Правда, во многом это зависит от вида поверхности плитки.

Матовый керамогранит для пола, технические характеристики которого, близкие к предельным значениям по прочности, позволяют использовать его для отделки полов в разнообразных производственных помещениях (цехах, гаражах, мастерских и т.д.).

В то же время плитки с другой поверхностью (полированные, глазурованные и т.д.) также прекрасно подойдут в качестве напольного покрытия, но их лучше использовать в условиях меньших нагрузок, т.к. вследствие обработки поверхности они обладают меньшей прочностью (до 6 единиц).

Есть ещё один параметр – стойкость к истиранию. Этот параметр очень важен, особенно для плитки, используемой в качестве напольного покрытия. В данном вопросе производители руководствуются европейским стандартом EN 154.

Такой подход позволяет установить единые требования к качеству плитки и методам её проверки.

В итоге плитка керамогранит напольная, технические характеристики которой соответствуют требованиям стандарта, делится на 5 групп, охватывающих все возможные области её применения.

Сравнение технических характеристик керамической плитки и керамогранита

Так, плитка группы 1 используется в местах небольшого движения и в мягкой обуви (ванная, спальня и т.д.), а плитка группы 5 может применяться в любых условиях, вплоть до железнодорожных станций.

Ещё о полах и фасадах

Есть ещё один параметр, который может служить дополнительным подтверждением правильности выбора материала. Это теплопроводность керамогранита. Она достаточно низкая, благодаря чему керамогранит хорошо сохраняет тепло.

Надо сказать, что коэффициент теплопроводности керамогранита не приводится в нормативной документации, но, тем не менее, практический опыт использования керамогранита в качестве «теплого» пола и в отделке фасадов подтверждает прекрасные результаты подобного применения плитки.

О весе керамогранита

В процессе производства исходная масса, полученная на этапе подготовки, подвергается прессованию, давление при этом используется очень высокое. В результате в составе заготовки плитки отсутствуют какие-либо поры. Когда заканчивается обжиг и получается керамогранит, плотность его будет максимально возможной.

Следствием является то, что керамогранит является достаточно тяжёлым материалом. Конечно, высокая плотность обеспечивает его прекрасные эксплуатационные характеристики, но не стоит забывать, что вес керамогранита при этом будет большим. И его должны выдерживать стены и перекрытия, на них будет приходиться дополнительная нагрузка при использовании керамогранита для отделки.

Керамогранит крепится с стенам здания на металлические профиля

Для того, чтобы определить вес плитки, керамогранит это или любой другой материал, достаточно знать удельный вес и объём плитки.

Для керамогранита удельный вес составляет ориентировочно 2400 кг/куб.м. Если посмотреть справочники, то похожий удельный вес имеет стекло.

Чтобы точно определить вес керамогранита, 600х600 плитки, например, то достаточно умножить объём плитки керамогранита на его удельный вес (2400 кг/куб.м.). Вес плитки одного типоразмера может отличаться, т.к. их толщина может быть разной.

Те характеристики, которые приобретает керамогранит в ходе процесса производства, позволяют его использовать для решения многочисленных задач, связанных с отделкой.

Это касается и внутреннего применения керамогранита, а также отделки элементов окружающего ландшафта (беседки, террасы, дорожки и т.д.).

И по своим техническим характеристикам керамогранит наилучшим образом подходит для решения любой из этих задач.

Источник: http://pol-v-dome.ru/keramogranit-dlya-pola-tehnicheskie-harakteristiki.html

Характеристика и виды керамогранитной плитки

Керамогранит – технические характеристики

Современная керамогранитная плитка для пола относится к довольно популярным отделочным материалам, которые способны отразить индивидуальный стиль помещения.

Все, кто планирует выполнить качественный ремонт жилого помещения или стремится заменить напольное покрытие на более современное, сталкиваются с вопросами: как выбрать керамогранит для пола и какая керамогранитная плитка соответствует идеальному соотношению цены и качества.

Технические характеристики

Описываемый в этой статье материал относится к отличным отделочным покрытиям. Он качественно скрывают практически все недостатки поверхности и создают дизайнерский акцент в помещении. Такая напольная плитка обладает рядом преимуществ, которые обусловлены характеристиками и свойствами исходного сырья.

  • Стандартная толщина, которой обладает керамогранитные изделия для пола, составляет порядка 10-12 миллиметров, хотя производителями выпускается напольная плитка с показателями толщины в 3-30 миллиметра. Этот параметр не сильно влияет на надёжность напольного покрытия, но может информировать потребителя о степени массивности пола из керамогранита.
  • К самым популярным размерам керамогранита относятся плитки: 30 х 30; 45 х 45 и 60 х 60.
  • Технические характеристики плиточного керамогранита сделали его востребованным для оформления гостиниц, кафе и ресторанов, магазинов, шоу-румов и торговых центров. Полы из керамогранита можно встретить в школах и университетах.

Свойства керамогранита дают возможность выполнять облицовку напольных поверхностей не только в комнатах, но и на кухне, прихожей, гостиной и даже в спальне

  • Половая керамогранитная поверхность имеет уникальные свойства, среди которых: низкая степень водопоглощения, высокий уровень морозостойкости, устойчивость к химическим воздействиям и резким температурным перепадам.
  • Технические характеристики делают полы из керамогранита устойчивыми к истиранию благодаря высокому коэффициенту твёрдости, который приближается к эталонным показателям и соответствует мировым стандартам качества. Кроме того, напольная плитка из такого материала обладает сохранностью цветовых показателей и фактуры. 

Видовое разнообразие

Напольная плитка из керамогранита может иметь различный тип поверхности:

С матовой поверхностью

Технические характеристики, которыми обладает такой керамогранит для пола, обусловлены высокотемпературным обжигом исходного сырья в сочетании с последующей обработкой. Чаще всего такой материал не обладает высоким качеством и имеет ограниченную область использования.

Керамогранитная плитка с матовой поверхностью относится к наиболее дешёвым и распространённым видам

С полированной поверхностью

Процесс печного обжига завершается срезанием и полированием лицевой стороны готового изделия, что придаёт материалу характерный блеск и рисунок.

Такая плитка имеет некоторые недостатки, придаваемые материалу оголёнными в процессе шлифования микропорами. Низкая степень устойчивости к царапинам и загрязнениям вызывает необходимость тщательного ухода.

Полированный керамогранит для пола очень скользкий и нецелесообразно применять такой вид плиточного материала при отделке ступеней и крыльца.

Полированный керамогранит для пола очень скользкий

С полуполированной поверхностью

Такая напольная плитка обладает очень эффектной структурой, что в сочетании с вполне демократичной ценой делает её весьма доступной и востребованной.

Вощёный или санитарный тип керамогранита

Технические характеристики приобретаются в процессе обработки, которая основана на нанесении прозрачных минеральных кристаллов, имеющих различную температуру плавления, с последующим выполнением обжига в стандартных температурных условиях.

Вощеная плитка является прекрасной имитацией обработки воском

С глазурованной поверхностью

Обжиг выполняется после нанесения эмали. Полученный отделочный материал не отличается высокой стойкостью к механическим воздействиям, что не позволяет укладывать его в помещениях с высоким уровнем проходимости.

Такая керамогранитная плитка также носит название эмалированной или смальтированной

С ректифицированной поверхностью

Современная структурированная поверхность образуется в процессе дополнительной обработки с использованием специального оборудования. Срезка боковых граней делает керамогранит идеально точного размера, что позволяет выполнять укладку без швов с качественной имитацией сплошного покрытия.

Ректифицированный керамогранит – наиболее дорогостоящая «модификация» этого отделочного материала

Достоинства и недостатки

Керамогранит на пол обладает значительным количеством преимуществ, которые заключаются в следующих свойствах:

  • низкая степень водопоглощения с показателем в 0,05%;
  • устойчивость к резким температурным перепадам;
  • устойчивость к химическим реагентам благодаря высоким показателям плотности;
  • твердость и низкий уровень восприимчивости к нагрузкам абразивного характера;
  • устойчивость на изгиб и высокий показатель ударной прочности;
  • сохранность цвета и глубины рисунка.

Один из главных недостатков керамики – ее хрупкость

Правила выбора

Правильный и грамотный выбор керамогранита позволяет выполнить качественную и долговечную отделку пола. Чтобы подобрать оптимальный вариант, необходимо определиться с назначением помещения, где предполагается укладывать керамогранитную плитку.

  • Полы в прихожей рекомендуется оформлять посредством матовой керамогранитной плитки, которая полностью соответствует всем требованиям напольного покрытия для такого типа помещений.
  • Для кухонных полов целесообразно использовать износоустойчивую матовую плитку или структурированный тип напольного керамогранита.
  • Минимизировать образование скольжения в ванных способна плитка сатинированного вида.

Эффектно смотрятся полы в гостиной, имеющие приятный глянец. Именно такой вид придают полу полированный и полированный типы керамогранита

Керамогранит итальянских и испанских производителей относится к классу «Элит». Такая плитка обладает особым изяществом и выполняется с использованием самых современных технологий, что может нивелировать высокую цену изделий.

Китайский и турецкий керамогранит несколько ниже качеством, но отличается вполне доступной ценой. Российский керамогранит для пола отличается хорошим соотношением цены и качества, что позволяет рекомендовать его как качественный отделочный материал.

Источник: http://PolaRemont.ru/pol-iz-plitki/kharakteristika-i-vidy-keramogranitnoi-plitki

Керамогранит для пола: технические характеристики, твердость, устойчивость

Керамогранит – технические характеристики

Керамогранит – это универсальный отделочный строительный материал, полученный прессованием и высокотемпературным обжигом различных минеральных смесей и сортов глин, который имеет великолепные эстетические и эксплуатационные свойства. Рассмотрим ряд технических характеристик данного покрытия.

Керамогранит нашел свое применение практически всюду:  его используют как напольные покрытие для помещений, имеющих с высокую проходимость (торговые комплексы, магазины, метро, кинотеатры, вокзалы, аэропорты), в частных интерьерах (коридоры, прихожие, холлы, кухни, ванные комнаты и бассейны и т.п.), в рабочих зонах ресторанов и кафе, гаражах, химических лабораториях и т.д.

Толщина плитки

Выпускается толщиной: 7 мм – минимальная, 8-14 мм – средняя, а 30 мм – максимальная.

Керамогранитная плитка большей толщины используется для напольных в помещениях, где возможны повышенные нагрузки и механические воздействия на пол. Как правило, такой материал используют для напольных покрытий в административных зданиях и производственных помещениях.

Основные технические характеристики

Истираемость

нагрузка на керамогранит

Это – один из самых важных параметров. Устойчивость к истиранию показывает сколько теряет исследуемый материал при определенном способе абразивного воздействия. Естественно, чем этот показатель меньше, тем выше износостойкость: для керамогранита  составляет 120-200 мм, и это наилучший результат среди других облицовочных стройматериалов.

К имеющим слабый показатель износостойкости относят:  полированный, глазурованный, «окрашенный в массе» и другие виды,  прошедшие специальную обработку.

Керамогранитные плитки для пола классифицируют по степени истираемости по методу PEI прочесть можно, перейдя по ссылке), разработанному специализированным институтом в США, Porcelein Enamel Institute.  Класс (от 1 до 5) присваивают по результатам тестирования (степени повреждения) материала на специальных станках, подвергающих абразивному воздействию его поверхность.

Если пренебрегать параметром «истираемость», в течение некоторого времени полы потеряют свой вид, поблекнут.  Ярким примером тому являются покрытия в некоторых больших торговых центрах, где зона рядом с прилавком имеет полированную поверхность с явно выраженным блеском, а в проходах – матовую, обусловленную микроцарапинами от обуви.

Данным показателем характеризуются прочность поверхностных слоев, и их способность противостоять механическому воздействию при царапании твердым предметом поверхности пола или вдавливании тел, имеющих определенную форму.

Определяется по минералогической шкале Мооса, в которой 10 эталонных материала (начиная от талька и кончая алмазом) расположены по возрастанию твердости, от 1 до 10.  Испытываемому образцу определяют условную позицию между материалом, который он царапает, и — царапающим его самого.

В этой десятибальной шкале керамогранит занимает достаточно высокое седьмое место. Это, безусловно, весьма внушительная характеристика твёрдости.

Механические характеристики

нагрузка в общественном месте

Речь идет главным образом о нагрузках, которые плитка  в состоянии выдержать и не сломаться при этом. Это особенно важно для напольного керамогранита. Для него, как правило, определяют два параметра: предел прочности при изгибе и разрушающая нагрузка.

Разрушающая  нагрузка – это предельная нагрузка, которая приводит к разрушению конструкции. Для керамогранита его значение равно 2000 N, которое на порядок выше показателей других стройматериалов.

Предел прочности при изгибе – еще один важный показатель прочности. Нормой UNI EN 14441 (Евростандарт) считается  27 Мпа, тогда как у керамогранитной напольной плитки он фактически достигает 45-55 Мпа! Таким образом, прочность данного материала очень велика.

Показатель предела прочности зависит от разрушающей нагрузки и толщины образца.

Коэффициент трения изделия

Коэффициент трения определяет уровень нескользкости/скользкости поверхности. Степень скольжения подсчитывается по разработанный в Великобритании методу BCR. При разбиении шкалы от 0 до 1 на градации по 0,1, имеем следующие четыре категории:

  •  опасно – 0

Источник: http://prestigpol.ru/keramogranit-dlya-pola-tehnicheskie-harakteristiki/

Все о керамограните и его технических характеристиках

Керамогранит – технические характеристики

Название этого материала, состоящее из двух слов, вызывает определенные ассоциации, связанные с керамикой, как искусственным материалом, и гранитом, символизирующим высокую прочность.

На самом же деле производство плитки осуществляется по принципу образования натурального камня в недрах нашей планеты. Но если в природе этот процесс никем не управляется, то изготовление искусственного вещества происходит по технологиям, с целью придания ему необходимых свойств.

Керамогранит, технические характеристики которого значительно превышают возможности естественного материала, благодаря этому, получил широкую популярность и нашел применение во многих сферах.

Разновидности керамогранита

В его производстве используются каолиновая глина и полевой шпат, а также кварцевые включения. Практически это те же компоненты, из которых в природе образуется обычный гранит. Но натуральный материал отличается неоднородной структурой. Так как в нем могут быть трещины и присутствовать различные посторонние включения.

Искусственный камень создается во время управляемого людьми процесса, при котором применяются вещества, прошедшие специальную очистку. Получаемый на выходе продукт лишен недостатков обычной горной породы — в нем нет полостей, отсутствуют трещины, он устойчив к различным нагрузкам.

Различают несколько разновидностей керамогранита:

  • Технический;
  • Полуполированный;
  • Полированный;
  • Глазурованный;
  • Матовый;
  • Структурированный;
  • Сатинированный;
  • Ректифицированный.

Первый вид применяется для облицовки ступеней и отделки нежилых помещений. Его можно использовать на складах и в подсобных комнатах. Полированные изделия широко применяется при обустройстве коммерческой недвижимости.

Керамогранит, плитки которого имеют разные технические характеристики, отличается способами обработки поверхности. В некоторых случаях они имеют покрытия, защищающие изделие от грязи и придающие изысканный вид. Возможен рельефный рисунок, который создается с помощью специального пресса. Каждая из разновидностей имеет свои особенности, о которых мы сейчас вам расскажем.

Технический керамогранит

На первый взгляд, напоминает самый простой необработанный материал, но выделяется очень высокой износостойкостью и противостоянием истиранию. Даже при повышенном воздействии на поверхность, сохраняет свой привлекательный внешний вид на протяжении десятков лет.

Полуполированный

Очень схожий с полированным, но степень полировки у него не такая большая, чем обусловлено гораздо меньшее отзеркаливание и блеск поверхности, она очень схожа с матовой, но всё же имеет небольшой эффект отблеска света.

Такая разновидность керамогранита хороша тем, что она гораздо дешевле чем полированные плиты и, тем самым более доступна для покупателей. Также меньшая степень полировки увеличивает срок его истираемости до матового цвета, что конечно же очень хорошо.

Полированные плиты

Такая разновидность имеет очень привлекательный и презентабельный внешний вид. Процесс полировки происходит очень долго, потому стоимость материала действительно высокая и может быть несколько раз выше чем у матового и технического.

Но есть существенный недостаток, который необходимо обязательно учитывать, срок эксплуатации такого покрытия хоть и больше сотни лет, но блеск продержится не больше пяти-десяти в зависимости от интенсивности ходьбы по такой поверхности.

Глазурованный вид

На поверхность наносится специальная глазурь и потом обжигается. Материал очень хорош и схож с керамической плиткой, срок эксплуатации глазури довольно большой, но со временем она начинает терять свой вид.

Матовые панели

Это разновидность представлена натуральными ровными плитами с неполированной поверхностью.

Структурированный гранит

Лицевая поверхность может обладать разнообразной формой и не всегда быть ровной. Есть разновидности, которые называют керамическим паркетом, так как они имитируют древесину.

Сатинированная плитка из гранита

Такая разновидность делается с добавлением солей перед началом обжига. После такой добавки поверхность становится слегка шероховатой и не такой скользкой, как изначально. Также минералы добавляют определённый блеск поверхности.

Свойства материала

Выбирая любой строительный материал, в первую очередь, следует выяснить его основные показатели. Приобретая керамогранит, технические характеристики его также надо знать, чтобы он соответствовал будущим условиям эксплуатации.

Технические характеристики

На что же необходимо обращать внимание? Вот некоторые из важных свойств:

  1. Износостойкость;
  2. Морозостойкость;
  3. Водопоглощение;
  4. Удельный вес;
  5. Стойкость к механическому воздействию;
  6. Стойкость цвета.

При отделке пола износостойкость является главным показателем. От него зависит степень сопротивляемости материала к истиранию и любому динамическому воздействию.

Морозостойкость позволяет использовать плитку вне помещений. Керамогранит способен выдержать более сотни циклов замораживания и последующего оттаивания. Материал не впитывает в себя влагу, поэтому даже при минусовых показателях температуры не растрескивается. Взаимодействие с любыми химическими веществами также отсутствует.

Кроме того, керамогранит имеет еще и такой важный показатель характеристики, как прочность на изгиб. Он почти в три раза прочнее натурального камня, в 1,5 раза надежнее обычной напольной плитки. Это объясняется большой плотностью материала, которая достигает 1400 кг/м3.

Размеры плитки могут быть разные, но наиболее распространенным является 600×600 мм. Толщина обычно варьирует от 7 до 14 миллиметров. От шероховатости поверхности зависит сопротивляемость материала к скольжению, при установке вне помещений выраженная рельефность защитит от риска получения травмы.

Керамогранит хорошо сохраняет тепло, поэтому его широко применяют при обустройстве теплого пола и вентилируемых фасадов.

Производство керамического гранита

Для изготовления данного строительного материала необходимы следующие ингредиенты:

  • Каолиновая глина;
    Технология производства плитки
  • Полевой шпат;
  • Кварцевый песок;
  • Монтмореллонитовая глина
  • Минеральные добавки.

Перед применением все составляющие проходят специальную подготовку. Формовка осуществляется с применением литья, экструзии и прессования. Керамогранит для пола, свойства и технические характеристики которого должны быть самыми высокими, особенно это касается износостойкости, получают методом прессования.

Рельефный рисунок наносится на плитку на следующей стадии, после чего следует ее обжиг в тоннельных печах. В процессе воздействия высоких температур происходит реструктуризация входящих в смесь компонентов, благодаря чему материал и приобретает все свои замечательные свойства.

Прочность, устойчивость к любому виду воздействия и великолепный внешний вид являются определяющими моментами в популярности этой плитки. Но следует иметь в виду, что керамогранит, технические характеристики которого соответствуют нормам ГОСТ, проявит все свои положительные свойства только при строгом соблюдении правил укладки плитки.

Данный строительный материал нашел свое применение практически повсюду. Он служит отличным напольным покрытием в помещениях с высокой проходимостью, поэтому его используют в торговых комплексах, метро, на вокзалах и в аэропортах, кинотеатрах и магазинах. Незаменим керамогранит в рабочих зонах прачечных, химчисток, применяется для обустройства гаражей и автомастерских.

Смотрим видео о технологии производства плитки:

Красивый вид плитки позволяет применять ее при оформлении интерьеров прихожих и коридоров, кухни и ванной комнаты. Современные бассейны облицованы также плиткой из керамического гранита. Изделия с толщиной в 30 мм способны выдерживать повышенные нагрузки, их используют для покрытия полов в производственных цехах и административных зданиях.

Технические характеристики материала

Керамическая плитка обладает рядом основных технических характеристик, с который обязательно следует ознакомиться перед покупкой.

Плита из гранита имеет такие основные характеристики:

  • Поглощение влаги и стойкость к морозам.
  • Прочность на изгиб.
  • Истираемость.
  • Износостойкость поверхности.
  • Устойчивость цвета и чистота поверхности.
  • Характеристики шероховатости пола.
  • Калибры.

Поглощение влаги и морозостойкость

Степень поглощения влаги у керамического гранита крайне мала, потому его можно по праву считать наилучшим материалом, устойчивым к влаге. По стандарту EN, плита один м2, имеет устойчивость не больше 3%. Хотя в действительности показатель находится ниже одной десятой процента.

Устойчивость к морозу один из самых главных показателей. Он определяет возможность использование его не только в помещениях, но и на улице. Технические свойства одного м2 гранита измеряются 50-ю циклами смены температуры, то есть тому же количеству годов.

Прочность на изгиб

Технические свойства одного м2 по системе EN измеряются двумя параметрами:

  • Устойчивость к царапинам – >6 Моос.
  • Сопротивление к разлому – >27 N/ м2.

Истираемость

Этот критерий очень важен, когда плита выбирается для пола. Вся продукция маркируется пятью классами от самого низкого до наивысшего.

Износостойкость

Это понятие включает в себя три основных критерия, которые и определяют стойкость материала: глубокое истирание, поверхностное и общая стойкость. Технические свойства по стандарту на один м2 определяют это значение как EN 205.

Стойкость цвета и его чистота

Стандарт EN определяет технические свойства одного м2 керамогранита как неизменным материалов в плане цвета. Это обусловлено тем что поверхность никак не взаимодействует с различными химическими элементами, не подвергается воздействию солнца. Хотя, чем сложнее и шероховатей фактура, тем больше она подвергается загрязнениям.

Шероховатость

Разделяют множество классов шероховатости и этот показатель очень важен, когда плита подбирается на пол. Разделяют несколько категорий, для домашнего и для общественного использования.

Калибры

Очень часто, можно встретить различие между указанным размеров и фактическим, который измеряется на самой плитке. Это не брак, а простое разделение на калибры, которые могут отличаться от номинального значения на несколько миллиметров. От калибра будет зависеть и удельный вес керамогранита. Также может разниться и толщина каждого м2 гранита, особенно

Источник: http://www.GoodNapolka.ru/keramicheskaya-plitka/vse-o-keramogranite-i-ego-texnicheskix-xarakteristikax.html

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

×
Рекомендуем посмотреть