Газобетон – плюсы и минусы

Содержание
  1. Плюсы и минусы строительства из газобетонных блоков
  2. 1. Чистка и подготовка форм к заливке
  3. 2. Подготовка состава
  4. 3. Заливка
  5. 4. Сушка
  6. Марки и виды газобетонных блоков
  7. Типоразмеры газобетонных блоков
  8. Плюсы газобетонных блоков
  9. Минусы газобетонных блоков
  10. Итоги
  11. Плюсы и минусы газоблоков, технические характеристики
  12. Преимущества и недостатки газоблоков
  13. Классификация газоблоков
  14. Технология изготовления газоблоков
  15. Плюсы и минусы газобетонных блоков
  16. Как изготавливают
  17. Технические характеристики
  18. Виды и марки газобетона
  19. Достоинства материала
  20. Минусы материала
  21. Сравнение газобетона с пенобетоном
  22. Сравнение с другими материалами
  23. На что нужно обратить внимание при выборе
  24. Экологическая безопасность
  25. Плюсы и минусы газобетонных блоков
  26. Технические характеристики газобетонных блоков
  27. Производство газобетонных блоков, оборудование
  28. Что лучше газобетон или пенобетон?
  29. Сравнение газобетона с пенобетоном, видео:
  30. Сравнение газобетонных блоков с другими материалами
  31. Использование газобетонных блоков
  32. Строительство дома из газоблока

Плюсы и минусы строительства из газобетонных блоков

Газобетон - плюсы и минусы

Производители газобетона, на многочисленных сайтах по продаже, уверяют, что лучшего стройматериала не существует. На, не менее массовых, форумах по строительству утверждают обратное, в домах из газобетона комфортно жить невозможно.

Цель этой статьи – выявление истины. Какие именно плюсы и минусы имеют газобетонные блоки, в каких конкретных технологических процессах по строительству их использование оптимально, а в каких существует альтернатива.

Как не переплатить за материал и работу, и не раскаиваться о содеянном в последствии.

Прежде чем мы рассмотрим непосредственно плюсы и минусы газобетона давайте определимся и посмотрим с каким материалом мы имеем дело. 

Существует несколько способов изготовления изделий из газобетона. В заводских условиях используются автоклавный и гидратационный способы. Однако начальные стадии процесса тождественны для всех типов.

1. Чистка и подготовка форм к заливке

Существует два типа форм:

  • разборные – конструкция состоит из поддона, бортов и нескольких перемычек, которые можно убрать для заливки элементов большего объема;
  • колпачные – представляют собой монолитную конструкцию. В основном используются в крупносерийном производстве.

2. Подготовка состава

Применяются множество рецептур, в зависимости от их использования различаются конечные технические характеристики изделий.

Обычная смесь состоит из:

  • цемент, марки не менее М400 – 500 (50-70%);
  • наполнитель – просеянный песок мелких фракций (20-40%);
  • алюминиевой пудры или пасты (0,04-0,09%);
  • известь (до 5%);
  • вода (до 0,8%).

3. Заливка

Подготовленную смесь заливают в формы, предварительно нагретые до 400С, и тщательно разравнивают.

4. Сушка

Здесь начинаются существенные различия, влияющие на качество получаемых блоков.

  • При помещении в автоклав отвердение происходит при повышенном давлении до 12 бар, влажности и температуре до 2000С. Такие изделия самые прочные и качественные. Могут использоваться для кладки несущих стен.
  • При гидратационном отвердении формы помещают в специальный бокс с подогревом и повышенной влажностью. Такой газобетон используют для утепления.
  • При кустарном производстве, формы просто укутывают на несколько часов, прежде чем извлечь для дальнейшей сушки в неприспособленном помещении. Такие блоки лучше вообще нигде ни использовать.

Марки и виды газобетонных блоков

Прежде всего, газобетонные блоки разделяют по маркам. Марка – это фактически плотность изделия.

МаркаПрочность МПаТеплопроводность Вт/(М2х0С)Применение (характеристики)
D3500,7-1,00,08-0,09Очень хрупкий материал, применяется как утеплитель.
D4001-1,50,1-0,11Применяется как утеплитель, для заполнения проемов и возведения простенков.
D5002-30,12-0,13Несущие стены в малоэтажном строительстве.
D6002,5-4,50,14-0,15Несущие стены с вентилируемыми фасадами

Существуют специальные изделия созданные по особой рецептуре с добавлением химически активных модификаторов, имеющие повышенную жаростойкость или звукоизоляцию. Такие блоки применяются для облицовки или возведения специализированных сооружений.

Так же, разделяют изделия по типу связующего: известково-гипсовые и цементные. И по типу наполнителей: шлаковые, зольные, песчаные, с использованием отходов ферросплавных производств и вторичных продуктов. Использование всех этих материалов регламентировано ГоСТами. На основные прочностные и теплоизоляционные характеристики конечного продукта эти материалы влияют незначительно.

Типоразмеры газобетонных блоков

Небольшой удельный вес материала позволяет выпускать изделия укрупненных размеров. Наиболее популярная технологичная форма – это параллелепипед с пазами и гребнями на торцах.

При этом высота и длина элемента, остаются стандартными 250х625мм, а ширина варьируется в пределах 100-400мм. Существуют элементы других форм и размеров, для утепления или устройства армированных перемычек.

Плюсы газобетонных блоков

+ 1. Уровень теплоизоляции

Основной показатель, на который делают упор менеджеры по продажам, это невероятный уровень теплоизоляции материала. Газобетонная стена будет иметь меньшую стоимость, чем конструкция из кирпича с сопоставимыми теплоизоляционными свойствами.

+ 2. Высокая точность и большие размеры

Высокая точность и большие размеры блоков позволяют возводить стены с минимальными отклонениями и высокой скоростью. Соответственно снижаются затраты на внешнюю отделку. Использование элементов с пазами предотвращает образование щелей в кладке.

+ 3. Возможность отказа от применения цементного состава для кладки

Использование специального клеящего состава вместо обычной цементной смеси минимизирует эффект от мостиков холода. Это снижает теплопотери с 25% до 8-10%. Количество используемого клея существенно меньше, до 5 раз, по сравнению с цементным раствором.

+ 4. Хороший уровень паро- и воздухопроницаемости

Коэффициент паро- и воздухопроницаемости аналогичен конструкциям из дерева. Утверждается, что циркуляция воздуха и уровень влажности в таком доме будет регулироваться естественным способом, создавая оптимальный микроклимат.

+ 5. Устойчивость к огню

Высокий уровень устойчивости к огню и другим агрессивным воздействиям окружающей среды.

+ 6. Малый вес

Малый вес элементов позволяет создавать легкие стены, для которых не нужен сверхпрочный фундамент, что так же снижает стоимость строительства.

+ 7. Легкая обрабатываемость

Блоки из газобетона легко пилятся, сверлятся и поддаются любой ручной обработке.

+ 8. Экологическая чистота

Газобетонные блоки это экологически чистый строительный материал. В этом плане он лучше чем кирпич но хуже чем дерево.

+ 9. Обладает биологической стойкостью

Газобетонные блоки стойкие к повреждениям различными микроорганизмами, грызунами и насекомыми. Хотя небольшой зеленый налет на нем все же может образовываться, но только в случае постоянного увлажнения.

+ 10. Морозостойкость

Газобетонные блоки обладают неплохим уровнем морозостойкости, который составляет F-50, т. е. 50 циклов замораживания-размораживания.

Минусы газобетонных блоков

Разберем по пунктам, так ли уж правдива, предоставляемая продавцами информация.

– 1. Необходимая толщина стен

Многие производители регламентируют достаточную толщину стен в 380мм. Но продавцы забывают упомянуть, что такая толщина достаточна при идеальных условиях эксплуатации и абсолютно сухом строительном материале.

Согласно СНиП 23-01-99 “Строительная климатология” теплосопротивление внешней стены для средней полосы России составляет коэффициент 3,15. Из другого источника СНиП II-3-79* “Строительная теплотехника” выясняем, что уровень влажности газобетонных блоков варьируется от минимальных 5% до максимально разрешенных 12%.

Для изделия марки D500 это будет составлять 0,17 Вт/(М2х0С). В итоге получаем, Что минимальная толщина стены для московской области должна составлять 535 мм.

Учитываем мостики холода, которые дают дополнительно 10% ухудшения защиты – 588 мм. Наличие, технологически необходимых, перемычек и армированных поясов для укрепления оконных проемов, которые дают еще от 10 до 30%, и получим стену в 65 см толщиной.

– 2. Высокая гигроскопичность

Одним из самых существенных минусов газобетонных блоков их высокая гигроскопичность. Количество влаги в общей массе может достигать 35%. Это практически сводит на нет теплоизоляционные качества материала.

Кроме того, происходит набухание элементов, что приводит к линейным деформациям, растрескиванию и отслоениям.

Рекомендуется производить систематическую, раз в 2 года, обработку поверхностей специальными водоотталкивающими пропитками, что ведет к существенному повышению эксплуатационных затрат.

– 3. Появление трещин, при неправильном монтаже фундамента

Как гласят сообщения на многочисленных строительных форумах, существует проблема растрескивания стен, как по линиям кладки, так и непосредственно самих блоков. Практика показывает, что микротрещины появляются уже на 2-4 год эксплуатации, ими могут быть поражены до 20% блоков.

Это происходит из-за того, что крупные строительные элементы очень чувствительны к усадке фундамента, таким образом, плюс газобетона превратился в минус. Используемый для скрепления блоков клей не может обеспечить монолитность конструкции, как происходит с более тяжелой кирпичной кладкой.

Отсюда следует вывод – сэкономить на фундаменте не получится.

– 4. Проблемы с внутренней отделкой

Еще один минус газобетона проявляется при внутренней отделке помещений.

Производители рекомендуют использовать штукатурку на гипсовой основе, и она действительно имеет высокий уровень адгезии с газобетонной поверхностью.

Но при резких термических перепадах у такой стены немедленно образуются трещины, повторяющие контуры кладки. Эти места необходимо укреплять монтажной сеткой, что дополнительно повышает стоимость отделочных работ.

Итоги

Газобетонные блоки это высокотехнологичный материал. Его производство и монтаж требует высокого уровня знаний и строгого соблюдения технологии процесса.

1. Целесообразность использования газобетонных блоков как основного конструкционного материала для возведения здания находится под большим вопросом, однако при неукоснительном соблюдении всей технологии возможно.

2. Применение элементов из газобетона для скоростного строительства внутренних перемычек, в принципе, приветствуется.

3. В качестве теплоизоляционного материала газобетонные плиты не имеют решающего преимущества перед традиционным пенополистиролом или минеральной ватой, ни по цене, ни по технологичности укладки, а по теплоизолирующим свойствам даже несколько уступают.

Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/205-gazobetonnye-bloki-plyusy-i-minusy.html

Плюсы и минусы газоблоков, технические характеристики

Газобетон - плюсы и минусы

Одним из новых строительных материалов для возведения дома является газобетон. В наше время его стали широко использовать в массовом строительстве. Для возведения дома из такого материала необходимо определить, какие имеют газоблоки плюсы и минусы. Когда будут изучены свойства блоков из газобетона, можно сделать выбор материала для строительства дома.

Преимущества и недостатки газоблоков

К плюсам газоблоков относят:

Легкость материала. Такое свойство позволяет уменьшить расход на возведение массивного фундамента, т.к.

вес здания из газоблоков значительно меньше, чем вес здания из любого другого материала. Однако фундамент не должен прогибаться или давать усадку. В этом случае могут образоваться трещины на стенах.

Легкость газоблоков облегчает их транспортировку, а также подачу на место выполнения работ.

Прочность. В процессе воздействия на материал давления и высокой температуры, в автоклаве формируется прочность газоблоков. Образуются кристаллы гидросиликата кальция, они и дают материалу стабильную структуру и прочность.

Нельзя назвать газобетон самым прочным строительным материалом, но учитывая его малый вес, он имеет очень высокий показатель. По соотношению «прочность – легкость» — это оптимальный вариант для строительства частного дома.

Теплоизоляция.

Этот показатель определяется коэффициентом теплопроводности, чем он ниже, тем выше теплоизоляционные свойства.

Низкая теплопроводность не позволяет теплу выходить из помещения через ограждающие конструкции и не пропускает холод в зимнее время года, или горячий воздух – летом. Таким образом, формируется комфортный микроклимат в доме, где зимой тепло, а летом прохладно.

Благодаря низкой теплопроводности экономятся средства на отопление и дополнительную теплоизоляцию. Производители заявляют высокую теплоизоляцию, но на практике не всё так безоблачно.

Звукоизоляция. Структура газоблоков позволяет поглощать звуковые волны, поэтому такой материал имеет очень хорошую звукоизоляцию, которая соответствует всем строительным нормам.

Простота обработки. Изделия из газобетона легко поддаются обработке. Их можно пилить, сверлить или шлифовать при помощи ручного инструмента, не прикладывая к этому особых физических усилий. Нет, необходимость покупать какое-либо специальное оборудование для обработки материала.

Простота монтажа. Простота заключается в малом весе штучного материала и наличии специальных захватов, позволяющих удобно переносить блоки.

Для лучшего сцепления блоков на их поверхности устраиваются паз и гребень.

Увеличивает скорость монтажа тонкий слой специального клея, который используется для кладки газоблоков, и их большие габариты; благодаря этому конструкции строящегося здания быстро возводятся.

Универсальность. Легкость обработки газоблоков и их свойства позволяют использовать такой материал для возведения стен, перегородок, лестниц, ограждений и многих других конструкций.

Геометрические параметры. Технология производства газоблоков позволяет обеспечить очень точные размеры блоков. Достигается это благодаря нарезке полуфабриката и автоклавному обжигу. После такой обработки материал не дает усадки. Точность размера блока упрощает возведение конструкции нужных размеров. Отклонение размеров составляет ± 2 мм.

Стойкость к биологическому воздействию. На поверхности газобетона не образуется плесень, грибки или гниль.

Огнестойкость. Гзобетон не горит и не поддерживает горение при контакте с открытым огнем. Температура во время пожара составляет 600 градусов, газобетон способен выдерживать вдвое большую (до 1200 градусов) температуру. В условиях пожара конструкция из газоблоков до 3-х часов не теряет своей несущей способности.

Морозостойкость. Определяется морозостойкость материала по соответствующей марке, которая обозначается буквой «F», затем указывается число обозначающее количество циклов замораживания.

Газоблок выдерживает до 35 замораживаний, а это значит, что выдерживает более 35 зим. Правда, на практике этого пока нельзя проверить, т. к.

дома построенные из газоблоков ещё достаточно молодые.

Комфорт. Газобетон является пористым материалом, поэтому дом из газоблока можно смело называть «дышащим». Благодаря этому выполняется циркуляция воздуха и контролируется уровень влажности. А это способствует формированию здорового микроклимата в помещении.

Экологичность. Газобетон — это экологически чистый материал, который остаётся таковым на протяжении всего срока его эксплуатации. Он не выделяет токсичных веществ и не загрязняет окружающую среду. При изготовлении штучного материала используется в 5 раз меньше сырья благодаря пористой структуре газобетона.

Защита от вредителей. В конструкции из такого материала не смогут поселиться грызуны или насекомые.

Качество. Благодаря сложности технологии изготовления и дорогостоящему оборудованию исключается кустарное производство газоблоков. В заводских условиях каждая партия продукта проходит контроль качества, поэтому все заявленные технические характеристики материала соответствуют действительности.

Газоблок обладает большим количеством преимуществ, но недостатков тоже хватает. Производители обычно о них умалчивают либо дают достаточно скудную информацию, но если человек собирается строить себе дом, он должен знать о минусах газоблоков.

Минусами газоблоков являются:

  • Прочность на сжатие и изгиб достаточно низкая, что исключает возведение многоэтажных домов из газоблоков, если использовать их для возведения несущих конструкций. В многоэтажных домах стены из газоблоков используются только в качестве ограждающих самонесущих конструкций. При высокой нагрузке в материале образуются трещины. Фундамент дома не должен давать усадки.
  • Водопоглощение значительно затрудняет выполнение отделочных работ, всё может закончиться отслаиванием фасадной штукатурки. Для предотвращения этого необходимо использовать специальную грунтовку, которая обеспечит более прочное сцепление с поверхностью газобетона.
  • Если кладка газоблоков на клей выполнена некачественно, это приведет к потере многих достоинств материала.
  • Стоимость материала не самая низкая.
  • Такие показатели, как долговечность и морозостойкость нельзя пока проверить на практике.
  • Металлические элементы в стене из газобетона быстро ржавеют.
  • Трудно что-либо прикрепить к стене из газобетонных блоков. Крепления хорошо вкручиваются или забиваются в материал, но не держатся в нем, для этого нужны специальные крепежи.

Важно обратить внимание на все плюсы и минусы материала, чтобы определиться, стоит ли строить дом из газоблока.

Вернуться

Классификация газоблоков

Различия по форме:

  • Газоблоки гладкие. Классический вид штучного строительного материала из искусственного камня. Такие блоки имеют форму параллелепипеда со сторонами разных размеров. Этот газоблок универсальный, его можно применять для возведения конструкций различного назначения.
  • Газоблок с пазом гребнем. Система монтажа «в паз и гребень» значительно упрочняет конструкцию и экономит монтажный клей. Если после возведения стены будут оштукатурены, то на торцы блоков клей можно не наносить. Каждый блок имеет паз, в который вставляется гребень следующего блока. Таким образом, обеспечивается жёсткая связка кладки.
  • U-образные газоблоки. Такая конструкция необходима для строительства и значительно упрощает возведение отдельных конструкций здания. U-образные блоки применяются для устройства перемычек над проемами в стене или монолитного армированного пояса жёсткости. Ряд блоков такой образуют жёлоб. В него устраивается арматура по расчету и заливается бетон. После этого бетон уплотняется и оставляется на некоторое время для высыхания.
  • Газоблоки НН-формы. Такие блоки используется как опалубка для сложных строительных конструкций.

Различия по назначению:

  1. Конструкционный. Используется для устройства перегородок и других конструкций, не имеющих несущих функций. Возможно использование для строительства временных или подсобных зданий.
  2. Конструкционно-теплоизоляционный. Это наиболее популярный материал, который чаще всего используется для строительства частного дома. Такие блоки имеют теплоизоляционные свойства и достаточно прочны для возведения несущих конструкций.
  3. Теплоизоляционный. Имеет низкий уровень теплопроводности, что обеспечивает комфортную температуру в доме из такого материала. Но прочность этих блоков очень низкая, потому их не используют для возведения несущих конструкций. Лучше всего использовать теплоизоляционные блоки для возведения наружных ненесущих стен. Такие блоки выполняют функцию теплоизоляции и ограждения.

На сегодняшний день существует большая конкуренция среди производителей. Много фирм уже заслужили авторитет на рынке строительных материалов. Наиболее известными являются нидерландская компания «HESS AAC Systems», «Н+Н», одна из первопроходцев в России «СИБИТ», а также «АЕRОС».

Существует множество других производителей, которые предоставляют полный ассортимент блоков из газобетона. Чтобы приобрести для строительства дома нужный объем материала, необходимо определить, сколько газоблоков в 1 кубе, т. к. размеры блоков различаются. Следующая таблица поможет правильно определить сколько нужно материала.

Таблица параметров отдельных блоков и упаковки.

ПродуктПараметрыОбъем блока, м3Объем пакета, м3Количество блоков в пакетеДлинаВысотаШирина
Газоблок І-го сорта. Марки D400, D500600200750,0091,8200
1000,0121,8150
1500,0181,8100
2500,031,860
3000,0361,850
3500,0421,6840
3750,0451,840
4000,0481,4430

В зависимости от технологии производства и пропорций составляющих компонентов материала, газоблоки имеют различные физико-технические параметры. Соответственно этим техническим показателям, обязательно маркируется каждый продукт.

Таблица марок и их технические свойства.

Физико-техническая характеристикаD400D500D600D700D800
Класс бетона по прочностиВ2В2,5В3,5В5В7
Класс бетона на сжатиеВ2,5В3,5В5В7
Теплопроводность в сухом состоянии, λ Вт/м*0С0,0950,1180,1370,1650,182
Теплопроводность влажного материала, λ Вт/м*0С0,10,1270,150,1920,215
Марка морозостойкостиF35F35F35F35F35
Паропроницаемость, µ мг/м*ч*Па0,230,20,160,150,14
Усадка, мм/м0,30,30,30,30,3

Вернуться

Технология изготовления газоблоков

  1. Изготовление начинается из смешивания компонентов материала в следующих пропорциях:
    • цемент (марка М-400; М-500) 50 -70%;
    • кварцевый песок 20 – 40%;
    • известь 1 – 5%;
    • вода 0,25 – 0,8%;
    • алюминиевая паста 0,04 – 0,09%.
  2. Готовая смесь заливается в специальные формы и оставляется на несколько часов. В это время в материале происходит химическая реакция, в результате чего образуется большое количество пор. На этом этапе происходит первичное застывание.
  3. Полусырой материал нарезается на отдельные блоки соответствующего размера, с помощью специального резака.
  4. После нарезки материал отправляется в шкаф для термической сушки, где происходит процесс окончательного набора прочности.

По окончании автоклавной сушки газоблоки укладываются на поддоны и упаковываются гидроизоляционной пленкой во избежание попадания сырости. После чего материал отправляется на склад в статусе «готов к реализации».

Чтобы приобрести газоблоки для строительства дома важно учесть все их плюсы и минусы, а также определить, какой марки материал необходим в данном случае.

Источник: http://dachaorg.ru/gazobloki-plyusyi-i-minusi.php

Плюсы и минусы газобетонных блоков

Газобетон - плюсы и минусы

Газобетонные блоки — это лёгкий строительный материал, предназначенный для быстрого возведения зданий и сооружений. Основной его отличительной особенностью является пористая структура. Процентное соотношение воздуха в газоблоках составляет 85%. Это придаёт им поистине уникальные эксплуатационные характеристики.

Как изготавливают

Из газобетона возводят комфортные, недорогие здания

Газобетон, отзывы о котором у владельцев дачных участков положительны, является одной из разновидностей ячеистых бетонов. К основным его особенностям относят небольшой вес и высокие теплосохраняющие качества.

С его использованием можно возводить очень комфортные для проживания, недорогие здания. Размеры такие блоки могут иметь разные. Стандартный их вариант, из которого обычно возводят несущие стены, имеет длину в 60 см, высоту в 25 или 30 см и ширину 20, 30, 37.5 и 40 см.

Изготавливаются блоки из газобетона следующим образом:

  1. В шаровую мельницу загружаются гипсовый камень и кварцевый песок;
  2. К получившемуся порошку примешиваются негашёная известь, цемент и вода;
  3. Готовая смесь заливается в форму, где в неё добавляются газообразователь (порошок алюминия);
  4. Застывшая вспененная масса вынимается из формы и разрезается на блоки специальными струнами;
  5. Готовые элементы отправляются в автоклав, где под воздействием высокой температуры приобретают нужную прочность.

Технические характеристики

Свойства газобетона таковы, что при необходимости из него можно построить как жилой дом, так и, к примеру, сарай либо гараж. Основные технические характеристики он имеет следующие:

  • Коэффициент теплопроводности — 0.09–0.14 Вт/м С;
  • Прочность — 1.5–4 МПа;
  • Несущая способность — 400–700 кг/м3;
  • Морозостойкость — 50 циклов.

Свойства газобетонных блоков могут различаться в зависимости от марки. На этот показатель при их выборе обращать внимание следует обязательно.

Виды и марки газобетона

По прочности и плотности этот материал классифицируется на:

  • Конструкционный. Блоки этого вида отличаются наибольшей прочностью (4.5 МПа). Использоваться они могут для возведения любых частей зданий;
  • Конструкционно-теплоизоляционный. Прочность блоков этой разновидности составляет 2.7–4 МПа. Применяются они как для утепления стен, так и для их возведения. Отзывы о них самые хорошие. На настоящий момент они являются самым популярным видом газоблока у владельцев загородных участков;
  • Теплоизоляционный. Прочность такого газобетона обычно не превышает 1.5 МПа. Используется он для утепления наружных стен. Допускается применять его также для строительства очень небольших хозяйственных сооружений.

Определить допустимую сферу использования этого материала можно по его маркировке.

Так, для наружных стен лучше всего подойдёт конструкционно-теплоизоляционный газобетон D500.

Цифра в его маркировке означает несущую способность. В данном случае она составляет 500 кг/м3.

Для того чтобы возвести очень высокий дом, обычно используется более плотный конструкционный материал марок D600–D1200. Такие газоблоки хуже сохраняют тепло, но зато могут выдерживать очень серьёзные нагрузки. В качестве же теплоизолятора обычно применяются газоблоки небольшой плотности — D350–D500.

Достоинства материала

Какие же плюсы газоблоков делают их такими популярными? Достоинств у них на самом деле немало.

В первую очередь это:

  • Отличные теплоизоляционные свойства. По этому параметру газобетон превосходит большинство других строительных стеновых материалов. Зимой в возведённых из него зданиях тепло, а летом — прохладно. Благодаря очень низкому коэффициенту теплопроводности из блоков этой разновидности можно возводить здания с не слишком толстыми стенами;
  • Неплохую несущую способность. Газоблоки этой разновидности способны выдерживать довольно-таки значительные нагрузки. Из них допускается возводить очень высокий дом. Так, марку D500 часто используют для постройки коттеджей до трёх этажей;
  • Долгий срок службы. По самым скромным теоретическим подсчётам простоять газобетонный дом может не менее 80 лет. Но, разумеется, только тогда, когда при изготовлении блоков были соблюдены все положенные технологии. Такой долгий срок эксплуатации объясняется прежде всего их высокой прочностью;
  • Жаростойкость. Использовать газобетон допускается, помимо всего прочего, для возведения конструкций повышенной пожароопасности. К примеру, ничего страшного не случится, если у перегородки, собранной из газоблоков, будут вплотную сложены печь или камин. Поскольку изготавливается такой бетон из огнестойких компонентов, он способен выдерживать очень большие температуры;
  • Лёгкость в обработке. Достоинством газоблоков считается также то, что из них можно возвести дом абсолютно любой планировки. Резать газобетон допускается даже обычной ножовкой по дереву. В случае же использования электроножовки или болгарки блок может быть раскроен в течение нескольких секунд;
  • Небольшой вес. Выкладывать стены из пенистых элементов этой разновидности легко ещё и по этой причине. Размеры они имеют большие, поднимать же их на необходимую высоту совершенно несложно даже одному человеку. К месту стройки материал можно привезти на собственной машине в прицепе, сэкономив таким образом на доставке;
  • Удобство кладки. Точно выверенные геометрические размеры и простота применения — пожалуй, основные плюсы этого материала. Поскольку вырезаются блоки на производстве из цельной плиты с точным соблюдением размеров, геометрические пропорции они имеют максимально выверенные. При их кладке не нужно делать каких-либо сложных подгонок;
  • Дугообразные блоки используют для строительства круглых стенРазнообразие видов. Газобетонные блоки могут иметь разные размеры. А поэтому их можно использовать для возведения как наружных стен, так и не слишком толстых перегородок. Очень интересным вариантом этого материала являются дугообразные блоки. Их используют для строительства круглых стен;
  • Морозостойкость. Резкие перепады температур не оказывают на блоки из газобетона практически никакого негативного воздействия. Большинство производителей этого материала даёт гарантию не менее чем на 50 циклов;
  • Невысокую стоимость. Стены домов из этого материала обходятся очень недорого. В зависимости от плотности газобетона цена за поддон в 1.8 м3 колеблется в пределах 3200–3500 рублей. Для возведения здания площадью 50 м2, к примеру, нужно 1157 элементов 60х30х20 см. В 1.8 м3 их 50 шт. Следовательно понадобится около 24 поддонов, заплатить за которые придётся максимум 80 тыс. рублей.

Минусы материала

Конечно же, у газобетона имеются не одни только плюсы. Есть у него и недостатки. К таковым можно отнести:

  • Хрупкость. К сожалению, к деформациям этот пенистый бетон не особенно устойчив. Стены, сложенные из него, не выносят слишком сильных внутренних напряжений. При несоблюдении технологии кладки они могут просто-напросто растрескаться. Возводят газоблочный дом на мощном ленточном фундаменте. Сама кладка в обязательном порядке армируется прутами 10 мм каждые четыре ряда по высоте. По верху стен устраивается армопояс высотой 30 см;
  • Сложность крепления к стенам тяжёлых бытовых предметов. Под разного рода шкафы и полки придётся использовать специальные дюбеля;
  • Высокая степень гигроскопичности, а следовательно, и способность впитывать воду — также минусы этого материала. При возведении домов из него особое внимание нужно уделять гидроизоляции. Наружная отделка стен газобетонных зданий представляет собой обычно вентилируемый фасад, частью которого является водонепроницаемая мембрана;

Сравнение газобетона с пенобетоном

Сравнительные характеристики пенобетона и газобетона

Очень часто перед хозяевами загородных участков, решившими построить дом, встаёт вопрос о том, какой лучше лёгкий бетон выбрать для его стен. И пенобетон, и газобетон отличаются очень неплохими теплосохраняющими качествами.

Обе эти разновидности материала позволяют возводить не слишком тяжёлые стены. Однако поскольку воздушные ячейки в газобетоне имеют больший размер, чем в пенобетоне, тепло он сохраняет немного лучше.

К преимуществам этого материала в сравнении с пенобетоном можно отнести также большую степень экономичности. Стоят газобетонные блоки обычно дешевле. Превосходит он пенобетон и по прочности. При использовании газообразователя цементная масса застывает гораздо быстрее, чем при применении пенообразователя, а следовательно, получается гораздо более стабильной.

Сравнение с другими материалами

Сравнительные характеристики различных стеновых материалов

Имеет определённые плюсы газобетон и в сравнении с другими материалами.

К примеру, для возведения домов иногда используется полистиролбетон, также относящийся к группе лёгких бетонов. Этот материал, как и газобетон, хорошо сохраняет тепло и весит немного.

Однако полистиролбетон отличается горючестью. К тому же служит он недолго (около 20 лет).

Керамзитобетонные блоки также иногда применяется для того, чтобы возвести бюджетный дом с неплохими эксплуатационными характеристиками. Этот материал достаточно практичен, однако, газобетону всё же по многим параметрам уступает. Стоит он дороже, обрабатывается сложнее, весит больше и немного хуже сохраняет тепло.

Традиционный для возведения стен кирпич, конечно же, по многим параметрам (прочности, долговечности, гигроскопичности) газобетон превосходит. Однако при этом он значительно уступает ему по способности сохранять тепло. К тому же у него имеются и другие минусы — значительный вес и высокая стоимость.

Превосходит газобетон по некоторым параметрам даже такой элитный строительный материал, как дерево. Воздух брус и брёвна пропускают, конечно же, лучше этой разновидности лёгкого бетона. Отличается дерево и большей экологичностью.

Однако этот материал имеет и некоторые минусы. К примеру, его нужно периодически обрабатывать разного рода противогнилостными, а также противогрибковыми составами. К тому же дерево иногда подвергается порче насекомыми.

Газобетон, конечно же, никакие жучки не едят.

На что нужно обратить внимание при выборе

При покупке газобетонных блоков следует быть максимально внимательным. Ведь строятся стены из него далеко не на один год. Прежде всего при его выборе следует обратить внимание на класс прочности.

Для возведения наружных стен трёхэтажных коттеджей, как уже упоминалось, обычно используется газоблок плотностью D500.

Однако для того чтобы построить дом в один или два этажа, можно взять материал подешевле — D400.

Помимо класса прочности при покупке стоит обратить внимание и на марку производителя. Изготовлен газобетон должен быть на предприятии известной компании с хорошей репутацией.

Самым лучшим производителем этого материала у нас в стране считается немецкая фирма Xella, выпускающая блоки марки Ytong.

Также очень популярен у отечественных застройщиков материал таких производителей, как «Челябинскстройматериалы», московский «Очаковский комбинат ЖБИ» и некоторые другие.

Рекомендуем к просмотру видеоролик о нюансах выбора газобетонных блоков.

Экологическая безопасность

Популярность газобетона, помимо всего прочего, определяется его абсолютной безопасностью для здоровья человека. Радиоактивность его составляет всего 54 Бк/кг при норме 370 Бк/кг. Для сравнения: обычные бетоны имеют средний показатель в 80–90 Бк/кг.

Не входит в состав этого материала и никаких опасных для здоровья химических веществ. Цемент и известь — вполне экологичные компоненты. Алюминиевый же порошок, используемый при изготовлении газобетона, в блоках находится в связанном состоянии.

Состав газобетона

Таким образом, газобетонные блоки, современный экономичный строительный материал, для строительства жилых и хозяйственных сооружений подходят очень даже неплохо. По сравнению с многими другими видами бетонов характеристики они имеют просто превосходные. Дом же с их использованием можно возвести очень комфортный, красивый, тёплый и долговечный.

Источник: https://fastbuildings.ru/doma-iz-penobetona-gazobetona-polistirolbetona/plyusy-i-minusy-gazobetona.html

Плюсы и минусы газобетонных блоков

Газобетон - плюсы и минусы

Самые популярные в строительстве пеноблоки постепенно начинает заменять новый стройматериал – газобетон. Если сделать сравнение этих двух материалов, то газобетон отличается высокими эксплуатационными параметрам. В статье мы рассмотрим, что лучше: газобетон или пенобетон.

Состав газобетона изменяется в зависимости от объемов добавляемого сырья (гипса, извести, кварцевого песка и извести). Вяжущим компонентом является преимущественно портландцемент, пенообразователь — это алюминиевая пудра, а песок является заполнителем.

Технические характеристики газобетонных блоков

Перед тем как начать строительство дома, нужно рассмотреть плюсы и минусы газобетонных блоков в сравнении с другими материалами. К основным преимуществам газоблоков относится:

По данной теме есть похожая статья – Дом из газобетона своими руками.

  1. Экономичность и оперативность строительства конструкций. Благодаря малому весу и крупным параметрам газоблока, не требуется использование специальных подъемников и повышается скорость строительных работ. Снижается расход сцепляющего раствора.
  2. Легкость. Это легкий стройматериал, с объемным весов в диапазоне 300–1200 кг/м3.
  3. Теплоаккумуляционные свойства. Толщина стены из газобетона 37,5 см можно сравнить с кирпичной кладкой в 60 см. При использовании газобетона повышается энергосбережение.
  4. Низкая теплопроводность. Конструкции из газобетона соответствуют нормативам СНиП в части сопротивления теплопередаче.
  5. Экологичность. При изготовлении газобетона применяется известь, песок, алюминиевая пудра и цемент. Материал не выделяет вредных веществ, дышит, не стареет и не подвержен гниению. Радиационный фон равен около 9–11 мкР/ч.
  6. Благодаря наличию ячеистой пористой структуры, звукоизоляция материала в 10 раз больше по сравнению с кирпичной кладкой.
  7. Пожаробезопасность. Материал имеет негорючее неорганическое происхождение, устойчив к одностороннему действию огня 3–7 ч. Морозостойкость связана с присутствием резервных пор, куда происходит вытеснение воды и льда при замерзании.
  8. Конструкционность. Благодаря совершенствованию технологии, точной резке с погрешностью до 0,5–1 мм, производители выпускают большое разнообразие товаров. В основном размеры газобетонных блоков 600/250 мм.
  9. Паропроницаемость. Блоки имеют открытые поры, поэтому материал «дышит».

Следует отметить, что технические характеристики газобетонных блоков автоклавного и неавтоклавного происхождения различаются.

У автоклавного материала выше прочность на сжатие, но ниже теплопроводность при эксплуатации. Так, теплопроводность газобетона неавтоклавного производства равна 0,18 Вт/м*С, а автоклавного – 0,13 Вт/м*С.

Производство газобетонных блоков, оборудование

Газобетоны могут быть неавтоклавного или автоклавного твердения (метод воздушного твердения или пропаривание).

Основной состав газобетона следующий: цемент, известь, гипс и алюминиевая пудра. Для того чтобы придать материалу дополнительные качества, производители добавляют в газобетон специальные добавки. Полученный раствор раскладывается в формы и нарезается на готовые блоки.

Материал, сделанный по разным технологиям, отличается характеристиками. Неавтоклавное производство газобетонных блоков основано на твердении в стандартных условиях. Такой метод связан с минимальными расходами на электроэнергию и отсутствием специального оборудования.

На этапе формирования материала происходит полимеризация смеси, так как наблюдается взаимодействия алюминиевой пудры и щелочи. Выделяется свободный кислород в форме пузырьков.

Чтобы повысить свойства неавтоклавного газобетона, производители добавляют модифицирующие добавки (микрокремнезем, полуводный гипс, хлорид кальция). Такие разработки направлены на то, чтобы показатели прочности стали схожи с автоклавным материалом.

Но у неавтоклавной технологии имеется значительный недостаток — большая усадка материала при эксплуатации по сравнению с автоклавным бетоном равнозначной плотности. При этом используется больше цемента, поэтому производители отдают предпочтение автоклавному газобетону.

Использование автоклавной обработки газобетонных блоков основано на образовании нового минерала — тоберморита. Это повышает прочность и снижает усадку материала. Поэтому актоклавный бетон наиболее распространен (применяется в армированных системах — панелях, перемычках).

Автоклавный материал отличается низкой морозостойкостью и трещинностойкостью. К недостаткам такого изготовления относится:

  • дорогое оборудование для производства газобетона, для использования которого требуются профессиональные навыки;
  • металлоемкость автоклавов;
  • невыгодность мелкосерийного выпуска и др.

Что лучше газобетон или пенобетон?

Подобно газобетону, пенобетон является ячеистым бетоном и имеет аналогичные преимущества.

Основное отличие пенобетона от газобетона заключается в его недостатках:

  • теплоизоляционные показатели. Такой показатель у обоих материалов высокий, но при снижении пористости, снижается теплоизоляция.

    Из-за того, что у газоблоков текстура имеет больше ячеек, то они отличаются лучшими изоляционными качествами;

  • простой монтаж, транспортировка и небольшая масса обоих материалов, но газоблоки более практичные в обработке, легко сверлятся и пилятся;
  • стоимость газоблоков ниже, чем пеноблоков из-за низкой себестоимости;
  • прочность газобетонных блоков выше, чем у пеноблоков благодаря применению газообразователя. Это влияет на быстроту твердения цементного раствора;
  • водостойкость у обоих материалов недостаточна, поэтому они нуждаются в усилении разными составами для повышения этого показателя. Но у газобетона выше воздухопроницаемость и влагоотведение.

Сравнение газобетона с пенобетоном, видео:

Исходя из приведенного сравнения, потребитель сам может решить, что лучше — газобетон или пенобетон.

Сравнение газобетонных блоков с другими материалами

Полистиролбетон – это легкий бетон, в структуре которого имеются полистирольные шарики. Гранулы придают материалу теплоизоляционные качества и эластичность.

Из-за искусственного происхождения, полистирол является пожароопасным и неэкологичным. Материал отличается коротким сроком эксплуатации.

Кирпич является известным материалом для постройки домов. Определить, что лучше – кирпич или газобетон, поможет их сравнение.

  • Цена за квадратный метр стены из кирпича дороже, чем из газобетона.
  • Кирпич относится к тяжелым материалам, для погрузки и транспортировки которого требуется специальное оборудование.
  • Масса кладки из кирпича повышает расходы на сооружение фундамента.
  • Параметры и форма одного кирпича предусматривают высокие трудозатраты.
  • У кирпича имеются и преимущества (пожаростойкость и экологичность).

Перед выбором что лучше – газобетон или кирпич, следует учитывать усадку фундамента кирпичных домов в первые года.

Керамзитобетон также уступает газоблоку более высокой массой. В зависимости от объема компонентов (гравия, щебня и др.), варьируются теплоизоляционные показатели и прочность керамзитобетона. Материал отличается высокой массой, что повышает расходы на транспортировку.

Для строительства керамзитобетонного дома, не подойдет облегченный фундамент. Стоимость керамзитобетона в 1,5 раза выше, чем стоят стеновые газобетонные блоки. Другим недостатком керамзитобетона является неудобство в обработке. Для разрезки блока применяется пила, но могут появиться трещины или сколы.

Самым экологичным материалом является дерево. Но для защиты древесины от вредителей и разрушения необходимо проводить специальные обработки, что связано с дополнительными затратами и изменением внешнего вида.

Деревянные постройки легко возгораются. Поэтому дерево подходит для малоэтажного строительства, а газобетон можно применять в возведении многоэтажных каркасных объектов.

Использование газобетонных блоков

Газобетон является эффективным и экономичным стройматериалом, который применяется для оперативного строительства различных объектов. При сооружении крупных зданий газобетонные блоки могут служить утеплителем.

В малоэтажном строительстве газобетонные блоки способны выполнять несущие и теплоизоляционные функции. Их можно применять с другими материалами в строительстве внутренних и внешних стен, перекрытий, перегородок, перемычек, покрытий и ступеней.

В основном нарезка газобетонных блоков осуществляется из длинных брусьев. Размеры блоков могут выбираться индивидуально.

Изготовление искусственного камня. – здесь больше полезной информации.

Строительство дома из газоблока

Если строится дом из газобетона, плюсы и минусы такого строительства будут зависеть от соблюдения всех правил. Укладку первого ряда нужно проводить цементным раствором толщиной в 2 см. При этом нужно использовать армирование арматурой или стеклоарматурой. Арматуру необходимо закладывать в пазы и заливать их строительным клеем.

Вас заинтересует эта статья – Фиброцементные фасадные панели.

Следующее армирование выполняется с периодичностью в 3–4 ряда. Все дальнейшие ряды блоков укладываются на строительный клей, между швами величина зазоров равна 2–3 мм. Ряды выравниваются уровнем, все шероховатости устраняются наждачной бумагой или рубанком.

Оптимальные условия можно проводить в диапазоне 5–25 градусов. Гидроизоляцию и утепление фасадов зданий нужно осуществлять специальными паропроницаемыми материалами.

Обязательно участвуйте в ании:

Из множества стеновых материалов особой популярностью пользуются лишь некоторые из них. Проголосуйте за наиболее подходящий, на ваш взгляд, материал для блочного строительство дома.

Источник: https://DimDom.ru/plyusy-minusy-gazobetonnykh-blokov.html

Польза или вред
Добавить комментарий